机械法剥离石墨烯导电剂分散机
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KZD2000机械法剥离石墨烯导电剂分散机

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82000 2

具体成交价以合同协议为准
2022-08-24 15:19:19
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产品简介

机械法剥离石墨烯导电剂分散机,面对这个问题江苏ZKE研发出研磨式纳米高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。

详细介绍

一、产品名称:机械法剥离石墨烯导电剂分散机,石墨烯导电剂研磨分散机,石墨烯导电浆料分散机,石墨烯导电剂纳米分散机

 

二、石墨烯导电剂的简介

(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

石墨烯导电剂是一款针对高性能锂电池的新型导电添加剂产品,可显著提高电极材料容量发挥、降低电池内阻,提高倍率性能和循环寿命,改善电池的高低温和安全性能。石墨烯导电剂的综合性指标优于碳纳米管、纳米碳纤维等现有导电剂产品,是高性能锂电池的新伴侣。

三、石墨烯导电剂应用及特点

 

1、磷酸铁锂动力电池

采用石墨烯导电剂,电池倍率性能显著提升,且倍率充放电后电池容量恢复也有很大提高。

2、三元材料动力电池

采用石墨烯导电剂,电池循环寿命显著提高。

3、高倍率钴酸锂电池

石墨烯导电剂性能稍优于纳米碳纤维导电剂。

 

四、石墨烯的制备

 

目前制备石墨烯的方法主要有4种:机械力剥离法、化学气相沉积法、化学还原氧化石墨法和热膨胀法。

目前比较有市场潜力的为机械力剥离法,可以获得理想的微观形貌的单层石墨烯,但是生产效率以及石墨的利用率方面还需要进一步的完善,才能更好进行工业化生产。

  

ZKE公司接触石墨烯行业已经有许多年头了,和众多的石墨烯企业有着密切的合作与交流,为石墨烯生产企业提供专业的技术服务以及优质设备。从石墨烯导电剂,主要是负极浆料。到石墨烯润滑油、石墨烯涂料、石墨烯纤维、石墨烯薄膜等都有着丰富的经验。

 

石墨烯分散到液体介质当中,制成各类石墨烯浆料,用于不同行业。石墨烯分散到液体介质中,容易团聚,这是石墨烯应用的一大难点。如何更好的将石墨烯分散到浆料(水、溶剂、涂料、润滑油等)中,成为了石墨烯行业的重点关注问题。

 

面对这个问题江苏ZKE研发出研磨式纳米高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。

五、ZKE石墨烯导电剂生产线技术

 

目前ZKE公司也在致力于石墨烯生产线的研发与生产,现已为无锡石墨烯客户提供了整套完善的石墨烯导电剂中试生产线,效果还比较理想。

 

ZKE公司主要是提供机械法剥离石墨烯的生产设备,大体生产线为,先采用ZKE研磨分散机进行循环研磨剪切剥离,然后进行高温插层,再进行ZKE高压均质机进行进一步的细化剥离,然后再采用ZKE超声分散机进行处理,处理后的石墨烯浆料一般可达5层以下,然后将进行喷雾干燥。

 

该生产线核心是前期的石墨烯浆料需要*入ZKE研磨分散机进行充分的循环研磨剪切细化剥离,保证整个石墨烯浆料的均匀度及细度。             

 

六、ZKE机械法剥离石墨烯导电剂分散机简介

 

江苏ZKE在石墨烯领域的应用成功,为石墨烯行业的发展提供了设备支持,得到了充分的认可。ZKE石墨烯分散设备采用德国*的高速研磨分散技术,通过超高转速(可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。 

 

江苏ZKE专业从事于石墨烯设备的生产和研发,有着丰富的经验积累,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。以及石墨烯衍生产品,石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。          
               
七、ZKE石墨烯浆料纳米分散机结构

石墨烯浆料纳米分散机是胶体磨(研磨机)和分散机组合而成的高科技产品。第YI级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)

八、石墨烯导电剂纳米分散机选型表

 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

KZD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

KZD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

KZD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

KZD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

KZD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

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