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一、产品名称:机械法剥离石墨烯导电剂分散机,石墨烯导电剂研磨分散机,石墨烯导电浆料分散机,石墨烯导电剂纳米分散机
二、石墨烯导电剂的简介
(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
石墨烯导电剂是一款针对高性能锂电池的新型导电添加剂产品,可显著提高电极材料容量发挥、降低电池内阻,提高倍率性能和循环寿命,改善电池的高低温和安全性能。石墨烯导电剂的综合性指标优于碳纳米管、纳米碳纤维等现有导电剂产品,是高性能锂电池的新伴侣。
三、石墨烯导电剂应用及特点
1、磷酸铁锂动力电池
采用石墨烯导电剂,电池倍率性能显著提升,且倍率充放电后电池容量恢复也有很大提高。
2、三元材料动力电池
采用石墨烯导电剂,电池循环寿命显著提高。
3、高倍率钴酸锂电池
石墨烯导电剂性能稍优于纳米碳纤维导电剂。
四、石墨烯的制备
目前制备石墨烯的方法主要有4种:机械力剥离法、化学气相沉积法、化学还原氧化石墨法和热膨胀法。
目前比较有市场潜力的为机械力剥离法,可以获得理想的微观形貌的单层石墨烯,但是生产效率以及石墨的利用率方面还需要进一步的完善,才能更好进行工业化生产。
ZKE公司接触石墨烯行业已经有许多年头了,和众多的石墨烯企业有着密切的合作与交流,为石墨烯生产企业提供专业的技术服务以及优质设备。从石墨烯导电剂,主要是负极浆料。到石墨烯润滑油、石墨烯涂料、石墨烯纤维、石墨烯薄膜等都有着丰富的经验。
石墨烯分散到液体介质当中,制成各类石墨烯浆料,用于不同行业。石墨烯分散到液体介质中,容易团聚,这是石墨烯应用的一大难点。如何更好的将石墨烯分散到浆料(水、溶剂、涂料、润滑油等)中,成为了石墨烯行业的重点关注问题。
面对这个问题江苏ZKE研发出研磨式纳米高剪切分散机,将胶体磨和分散机合二为一,先研磨打开二级团聚体,然后瞬间进行分散均质,保证石墨烯浆料的细化和分散均匀。
五、ZKE石墨烯导电剂生产线技术
目前ZKE公司也在致力于石墨烯生产线的研发与生产,现已为无锡石墨烯客户提供了整套完善的石墨烯导电剂中试生产线,效果还比较理想。
ZKE公司主要是提供机械法剥离石墨烯的生产设备,大体生产线为,先采用ZKE研磨分散机进行循环研磨剪切剥离,然后进行高温插层,再进行ZKE高压均质机进行进一步的细化剥离,然后再采用ZKE超声分散机进行处理,处理后的石墨烯浆料一般可达5层以下,然后将进行喷雾干燥。
该生产线核心是前期的石墨烯浆料需要*入ZKE研磨分散机进行充分的循环研磨剪切细化剥离,保证整个石墨烯浆料的均匀度及细度。
六、ZKE机械法剥离石墨烯导电剂分散机简介
江苏ZKE在石墨烯领域的应用成功,为石墨烯行业的发展提供了设备支持,得到了充分的认可。ZKE石墨烯分散设备采用德国*的高速研磨分散技术,通过超高转速(可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
江苏ZKE专业从事于石墨烯设备的生产和研发,有着丰富的经验积累,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。以及石墨烯衍生产品,石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。
七、ZKE石墨烯浆料纳米分散机结构
石墨烯浆料纳米分散机是胶体磨(研磨机)和分散机组合而成的高科技产品。第YI级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
八、石墨烯导电剂纳米分散机选型表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
KZD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
KZD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
KZD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |