一、概述

二、设备主要技术参数

    1.温度范围：-40℃～150℃

    2.湿度范围：20%～98%R.H

    3.温度均匀度：≤±2℃（空载时）

    4.湿度均匀度：+2%-3%R.H

    5.温度波动度：≤±0.5℃（空载时）

    6.湿度波动度：±2%

    7.温度偏差：≤±2℃

    8.湿度偏差：≤±2%

    9.降温速率：0.7～1.0℃/min

    10.升温速率：1.0～3.0℃/min

    11.时间设定范围：0～999小时

    12.电源电压：380V±10%

    13.设备总功率：3KW～15KW

三、设备结构

1. 内胆：进口高级不锈钢（SUS304）镜面板或304B

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且采用双层玻璃，随时清晰的观测箱内状况。设有独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。恒温恒湿实验箱箱体左侧配直径50mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。

2.外壳：A3钢板喷塑

3.系统：

 1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到控制制冷功率，从而控制试验室的温度。

    2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）

    3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。

    4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。

    5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

    6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内品牌的制冷配件。

    7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）

    8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。

    9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。

    10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。

四、使用前准备

1. 检查设备外观有无损坏。

2. 确保设备放置在平稳、通风良好的位置。

3. 连接电源，电源要求：[具体电压、频率等参数]

五、操作步骤

1. 打开设备电源开关，设备进行初始化自检。

2. 在控制面板上设置所需的温度、湿度和试验时间等参数。

3. 点击“运行”按钮，设备开始工作，制冷、加热、加湿等系统按照设定参数运行。

六、注意事项

1. 设备运行过程中，请勿随意打开箱门，以免影响试验结果和造成人员伤害。

2. 定期检查水箱水位，及时补充蒸馏水。

3. 避免在设备附近放置易燃易爆物品。

4. 设备长时间不用时，应切断电源，清洁内部并保持干燥。

七、维护与保养

1. 定期清洁设备内外表面，保持清洁。

2. 检查制冷系统、加热系统、加湿系统的工作状态，如有异常及时维修。

3. 定期校准温度和湿度传感器，确保测量精度。

售后服务保障制度体系 

（一）设备安装与调试：我公司派专业操作人员负责对设备整体的安装调试工作。

（二）技术培训：仪器设备运抵贵司后，我公司免费为使用者培训操作员2-3名，由专业技术培训人员负责培训，主要培训内容是：仪器设备的机械结构介绍，安装及调试的步骤方法、各操作开关的使用方法和注意事项，仪器设备的日常维护和保养等课程,以确保仪器设备以后的正常运转。

（三）设立在线号码：开通24小时号码在线，随时解答使用者在实际操作中出现的问题。

（四）定期回访：安装调试完毕后，保固期内每个季度，售后服务人员回访一次，听取客户意见，指导操作员正确使用并及保养注意事项。

（五）及时处理：仪器设备出现临时故障，接到使用者通知后，2小时内公司售后服务人员进行语音指导。叫修服务，24小时响应，另外如有特殊情况可及时处理。

（六）两年保修，终身维护。自购机之日起，我公司两年之内向用户提供免费调试，维修及配件更换服务（易损件除外），但经我公司技术人员鉴定属天灾或人为操作不当，非质量问题造成的故障，我公司将收取部件的成本费。自购机之日起贰年以后，使用方设备出现一切故障，我公司将提供无偿的技术援助，并为使用方提供高效的维修服务，包括故障维修、原厂配件更换。