微孔膜过滤器早在次世界大战期间，因军事的需要，开始出现微滤技术，当时主要是德国SARTORIUS公司生产占领市场，到第二次世界大战后期，美国从德国获得技术并将其发展。在1954年建立了美国大的MILLIPORE公司，以后又创建了美国第二大公司PALL公司，他们的产量占世界微滤器的一半以上，近十年中，美国、英国、日本又发展了一些大公司。
      我国微孔膜过滤器随着改革开放发展的需要也得到了较快的发展，但在技术上、质量上与*国家相比还有一定的差距。
      筒式过滤器，是用微孔膜制作的过滤介质，是现代过滤的*设备，它能代替板框、线绕式、纸制等老式过滤器，它有过滤效率高，体积小、操作简便，质量好，寿命长生产成本低许多优点。
      它用于医药——药液、口服液、大输液、针剂、无菌水、生化制剂、血制品、终端过滤、发酵罐上的空气过滤。
     电子工业——纯水设备，用于反渗透过滤。半导体、集成电路、仪表、显象管等洗涤过滤。
      饮料酿酒工业——矿泉水、纯水、可口可乐、雪碧等各种饮料的粗滤和精滤。啤酒、生啤精滤、酿造无菌水设备、白酒、葡萄酒等各种酒及酱油、醋等的过滤。
      化学工业、有机溶剂、酯、醇各种汽油等一般浓度的酸、碱等化学原料粗、精的过滤。

      我公司生产的滤芯除了在工业上广泛应用之外，也大量用到人民日常生活中，如宾馆、学校、工厂企业职工、食堂、家庭等，今后随着人民日常生活水平的提高，将成为人民生活中必须用品，如美国洛山机他们用于家庭每年要消耗300万只滤芯。
      我公司为保证过滤质量，我们生产滤芯所用的微孔膜，全部从美国GCLMAN公司进口，生产的滤芯孔径，均匀抗强度，阻力小，流量大。国内的微孔膜目前是无法达到的。
      一、型号的选择：
     1、滤芯的用途很广泛，所以我公司生产的滤芯品种、规格是较多的，选择型号是很重要的。
     过滤中根据用途分，有过滤液体和气体两种，规格大小一般以10英寸为一支可以有5英寸、10英寸、20英寸、30英寸、40英寸，工作压力一般在0.1MPa—0.4 MPa流量，由于你选择的孔径不同，流量也不同，如0.2µm-0.45µm过滤清水标准约在300-500KG，如果你要每小时过滤量要大，可以用多芯和20英寸、30英寸、40英寸。假如你要过滤5吨/小时无菌水，则可以选用0.2µm，7芯、30英寸滤器在选用中请选用稍大一点，尤其过滤杂质多，有粘度。气体的滤器与液体过滤有不同，它的过滤量以每小时多少M3气体来计算，一般10英寸滤芯，压力在0.12 MPa，压力在0.01 MPa时，流量为4－6标准立方米/分，在发酵工业上广泛应用。

      2、你要过滤质量好，达到你所需要的要求，关键是选择合适的滤芯、选用的孔径要适当，如要除菌则选用0.2µm-0.45µm孔径的滤芯，药用针剂、抗菌素、血制品等要用聚砜滤芯，如果要去除液体中的微粒，微生物和比细菌大一些的粒子、杂质，如白酒、黄酒、葡萄酒、口服液，可选用1-5µm的滤芯，过滤高温气体和发酵消毒气体要选用聚四氟乙烯滤芯，但一般的气体过滤可选用0.2µm的聚丙烯，价格便宜。
      3、我们用的不锈钢式过滤器，它内部装有不同孔径的滤芯，要达到精滤的目的，要进行组合，前期必须用粗滤设备，生啤用硅藻土，纸板过滤机后用微孔膜终端过滤。如有的药厂用板框、砂棒、线绕式后，再用上微孔膜滤芯，这样就能达到终端过滤。现在，大部分已用粗过滤、聚丙稀3-6µm来代替上述板框、砂棒、线绕式等落后的过滤设备。
     4、一般矿泉水生产，药用无菌水、电子工业集成电路用水、食品工业用高质量的水，筒式微孔过滤器，成为一个独立的过滤系统，它可以反清洗，稳定生产，节省生产成本。
     我们有一支工程技术队伍，可以为你设计、制造、安装、调试，质量好、速度快，这是我们为客户服务的宗旨。
     5、除了选择高质量的滤器，不锈钢加工是否精细，内外是否光洁，特别插口处，222、226、平口等三种形式是通用的，千万不能搞错，否则无法使用，或者由于加工粗糙，插上去不密封，起不到过滤效果。
     在使用不锈钢外壳时要注意过滤液体是否对不锈钢有腐蚀作用，不宜用的要涂树脂不锈钢过滤器或者用塑料滤器。

    二、使用注意：
     1、不锈钢过滤器使用前必须检查配件和密封圈是否齐全，有无损坏，然后按要求把它装好。
     2、新的过滤器必须用清洁剂清洗干净（请不要用酸类清洗）洗净后用高温蒸汽杀菌、消毒、洗净的滤器要放好，避免污染。
     3、滤器的安装时进出口不要接反，管道滤器底板边上的口是液体进口处，管道接在滤芯插口的管子是干净液体出口处。
     4、新的滤芯是生产厂家在洁净的生产厂房内用塑料袋封装的未使用切勿撕破塑料包装，使用要求较高的滤芯，安装好后要经过高温蒸汽杀菌消毒。
     5、滤芯插入口时，滤芯一定要垂直，插入口后压板扣住翅片，扭紧螺丝不动即可。226接口的滤芯入口后，应旋转90度卡紧，这是安装中的关键，如果有一点不小心，就会达不到密封，容易漏水，就达不到你的使用要求。
     6、过滤的液体进入时，应打开滤器上面的放气开关，让液体充满柱体，否则过滤效果不好。
     7、筒体的压力表是液体压力显示表，如果是二级过滤，过滤器压力表指数稍少一些是正常现象，使用时间越长，他们的压力会增大，流速减少，这说明滤芯空隙大多已被堵塞，要冲洗或者更换新的过滤芯。
     8、在过滤时，使用的压力一般在0.1MPa左右，能满足生产需要就可以了，随着时间与流量增加，滤芯微孔堵塞，压力增加，一般不要超过0.4MPa，不能超过0.6MPa。否则会损坏滤器滤芯或被击穿，发生意外事故，如果确需在0.6MPa以上的可以另外加工。
     9、反冲洗滤芯，一定要用无菌水，否则会污染滤芯，反冲方法，原出口变进口，把无菌水反方向打进去（要注意关闭原液过滤管道），打开排污口，操作人员看到滤液明显好转为宜。
     10、产完成不用时，尽量把滤液放光，停机时间不长，一般不要打开机器，滤芯不要拔掉，停机时间长或者滤液不宜隔夜存放，停机一定要清洗滤芯和滤器（也可以用反冲方法）
     11、我公司生产的滤芯能耐温，一般在25℃—50℃为宜，长期操作温度一定要在60℃以下，消毒温度125℃以下20分钟，如果操作温度70℃—100℃可用聚四氟乙烯滤芯。
     12、如果你要过滤化学溶剂和高浓度化学品可详见滤芯说明书，或者用特殊的滤芯来解决。
     13、自选配套使用，要注意你需要的流量、压力、泵的扬程要匹配，选型一般选用漩涡泵、*等为宜，离心泵不适用。

    三、保养方法：
     1、长期不用，必须把滤器清洗干净、滤芯拔下，洗净烘干，用塑料袋封口存放不要污染，滤器擦净存放，不要损坏。
     2、换下来的滤芯要浸泡在酸碱洗液里，浸泡时间不要超过24小时，酸碱液温度一般在25℃—50℃。建议酸或碱与水比时10-20％为好。蛋白质含量较高的滤液、滤芯用酶溶液浸泡，清洗效果好，更新再使用，一定要清洗干净再用蒸汽消毒。
     3、滤芯消毒要注意掌握时间和温度，聚丙烯在高温度消毒柜里以121℃为宜，用蒸汽消毒在0.1MPa蒸汽压力下，以130℃/20分钟为宜，聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒，可以达到142℃、压力0.2MPa，时间30分钟左右为宜，如果温度过高，时间过长，压力过大，会损坏滤芯。