一、废水来源及水质特点

肉制品加工污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。其中工作原理是在A，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，所以A池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，有机物浓度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用下硝化作用能顺利进行，在O设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO-2-N、NO-3-N，O池的出水部分回流到A池，为A池提供电子接受体，通过反硝化作用终氮污染。肉制品加工污水指屠宰过程中产生的废水，主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便尿液等。屠宰过程指屠宰市进行的围栏冲洗、宰前淋洗、宰后烫毛或剥皮、开腔、劈半、解体、内脏洗涤及车间冲洗等过程。肉类加工废水指肉类加工过程中产生的废水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂等。肉类加工过程指肉类加工时进行的洗肉、加工、冷冻等过程。

屠宰与肉类加工废水中含有的主要污染物包括CODcr、BOD5、SS氨氮及动植物油等。

二、屠宰与肉类加工废水处理工艺

二、废水处理主体单元

1、预处理废水工程的预处理部分主要包括：粗（细）格栅、沉砂池、隔油池、集水池、调节池和初沉池等。调节池前应设置粗格栅、细格栅，废水中含有较多羽毛等漂浮物时必须设置用的细格栅、水力筛或微滤机等。

气浮可作为调节池后用于去除残留于废水中粒径较小的分散油、乳化油、绒毛、细小悬浮颗粒等杂物的一中备选技术，对于含有较多油脂和绒毛的肉类加工厂废水，宜采用气浮工艺，以保护后续厌氧等处理单元稳定运行及处理效果。

屠宰及肉类加工废水预处理设备展示：

2、生化处理

生化处理是屠宰与肉类加工废水治理工程的核心，主要去除废水中可降解的有机物及氨氮等营养型污染物，生化处理部分主要包括厌氧处理和好氧处理。

（1）常用厌氧工艺为：升流式厌氧污泥床（UASB）或水解酸化技术

UASB尤其适用于中高有机负荷，水量水质较稳定、悬浮物浓度较低时的废水处理，水解酸化技术适用于较高容积负荷，水质水量波动较大时的废水处理。

（2）好氧处理宜采用具有脱氮除磷功能的序批式活性污泥技术（SBR）或生物接触氧化技术，出水要求较高时亦可采用膜生物反应器（MBR）工艺。

SBR工艺尤其适合废水间歇性排放，流量变化大的废水处理；接触氧化工艺广泛适用于不同规模的屠宰场与肉类加工厂废水治理；MBR工艺适用于占地小且出水水质要求较高的废水处理。

屠宰与肉类加工废水生化处理设备展示：

3、消毒及深度处理

屠宰及肉类加工废水须进行消毒处理，一般采用二氧化氯或次氯酸钠进行消毒。对废水处理及排放有严格要求时应进行深度处理。宜采用生物处理和物化处理相结合的工艺。如曝气生物滤池（BAF）、生物活性炭、混凝沉淀、过滤等。

消毒及深度处理设备展示：

三、主要技术参数