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我公司为您打造高效率的铝合金风刀高压风机,主要可以通过以下途径来实现。
(1)设计开发出合适的叶片型线,以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。
(2)确定适当的叶片数和轮毂比,以减小二次流损失。
(3)设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙,以减小环面损失。
(4)匹配合适的高效率电动机,以提高整机效率。
(5)改进设计气泵泵壳的集流部位,以改善气流状况。
(6)改进设计气泵出口的网罩,以减小出口阻力。
(7)将风叶与电动机支架改进设计,让其尽量发挥出导流的作用。
(8)完善试验检验设备,以便及时掌握鼓风机的实际空气动力性能。
吹干除水铝合金风刀结构特点介绍:主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,即实现了出风风速可调、风量可调、风压可调,具有风阻 小,压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气 体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。
风刀的特点:
(1). 大大节约压缩空气,气刀的耗气量只有传统吹气管;
(2). 气流均匀,成一条直线吹出、没有振动,噪声低(60~75DBA);
(3). 无活动件,免维护,材质为铝或不锈钢;
(4). 体积小,便于安装,免维护,可即时开/关;
(5). 不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰;
(6). 结构简单坚固,不易损伤,使用寿命极长。
风刀在工业上广泛运用,有很大一部分是通过风刀来实现的,因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。 风刀通过高压风机可以实现现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。
一般使用风源为涡流气泵,特殊要求也可使用高压离心风机,空气压缩机;
急速去水,风速:70~120m/s 出风口宽度:1~1.5mm
一般去水,风速:50~80m/s 出风口宽度:1~1.5mm
水性涂层干燥,风速:40m/s 出风口宽度:5mm
蒸气杀菌,风速:70~150m/s 出风口宽度:0.3mm
热风干燥,风速:20~60m/s 出风口宽度:2~5mm温度:60~150
热风急速干燥,风速:60~80m/s 出风口宽度:2~5mm温度:150~250
铝合金吹干风刀是在吸收*及不断实践的过程中进行设计,适合现代工业产品快速干燥的换代产品,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小的特点。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。
铝合金材质风刀特点:
铝合金风刀采用特殊材料制造而成:
一、风刀风机的风叶、风盖均采用硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、风刀风机的轴承采用高速、耐高温的轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、风刀风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。
四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度。
六、高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、风刀风机,风刀高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。
(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、风刀风机经 济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,高压风机的电流少于其它类似产品。高压鼓风机广泛应用于各行各业,比如:水产养殖 高压风机,污水处理高压鼓风机,灌装设备高压鼓风机,电镀设备高压风机,温泉设备高压风机,纺织设备高压风机,牙医设备高压风机 等等。