工业集尘机  工业吸尘机 工件切割打磨粉尘吸尘器

柜式工业吸尘器是一种单机式滤筒除尘器，滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，用于生产车间的除尘、净化及废料的回收，用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣

工件切割打磨粉尘吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑；纺织行业：。适用范围： 其*的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。可长时间72小时连续工作，是各工矿企业机台配套的理想产品。

切割打磨粉尘吸尘器其显著特点为：
1、滤筒装配结构*不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
2、除尘器配件有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性 
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层超细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能*，并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
二、 搅拌机集尘机，原料搅拌机集尘机，搅拌机除尘器机组结构 
1、采用立式垂直组合结构，由下而上由锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等构成，因此，除尘器外观整洁、美观、大方，体积小，性能齐全，功能强大。
2、采用了侧进风和垂直滤筒装配结构，因此，除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好。
3、尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命。
4、滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换。
5、的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行。
四、性能选择 
1、抛光打磨集尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
2、表中耗气量为企业集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的***大耗气量。
3、设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

脉冲工业吸尘器产品特征：
1、复合式过滤，前置离心过滤，后置滤筒过滤，提高除尘效率。
2、可自动抖落粉尘，因而可进行24小时连续运转。
3、采用内置控制盘、压差表，直观了解粉尘的积聚情况。
4、叶轮通过超精密冲压模具和电子平衡作业，实现了无震动，低噪音。
5、采用脉冲式清灰方式，减轻操作人员的工作量。
6、涂装使用高级涂料，耐久性和耐热性。

吸尘器选购：
   选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下六点：
1、吸尘机吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机）
2、吸尘机的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，选择合适的容量）
3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。一，外式集尘指中央式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。
4、工业吸尘机的马达：（国产和）推荐。
5、电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择。
6、工业吸尘机的质量，除了产地，品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小，空气吸力强弱等方面判断。检查时，还注意软管及接口是否漏气，附件及备用件是否齐全等。