车间粉尘收集移动吸尘器   全风工业集尘器  脉冲工业吸尘器  低噪音反脉冲集尘器

超细粉尘收集脉冲集尘机处理效果：
1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备； 
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%，节约成本；
3.提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性；
4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，可回收再利用粉尘，节约公司成本；
5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；
6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命；
7.提高产品质量，增加生产性能，降低次品率；
8.一机多用，可在不同工序中使用吸尘器，能提供特定的解决方案；

车间粉尘收集移动吸尘器 技术性能
A、搅拌粉尘收集集尘机选用中的过滤风速V和含尘深度C。
B、本集尘机不适于高温和有腐蚀性气体净化*高允许温度。采用“工业208涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120 ℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺滤气呢”。
C、本除尘器承受压力为300毫米水柱。
D、本除尘器进出口装配型式。
（1）E、F型为MC24、36-Ⅱ型装配形式
（2）检修平以示图供集尘机布置时参考，
（3）集尘机型号规格及装配形式标记方法

 对于粉尘及含尘气体的性质，应大限度地掌握以下几点：

1，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

2，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

3，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的。

第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能导致“糊袋”。

应该承认，要全面地收集上述四方面的数据，从我国目前的设计实践看，客观上还有一定的困难。但是，作为设计师，至少应对其有定性的了解。

脉冲高压吸尘器材质与配置

    过滤部分选择多重过滤：设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如高效过滤器(低可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质：采用足厚的SPCC材质，保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂，美观耐用专为工业配备的收集箱：工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况，同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。

脉冲高压吸尘器使用特点

    1、三相电，独立工业级涡轮增压真空泵，可连续24小时工作；2、标配耐高温、耐酸碱星型过滤器，过滤精度达3μm；3、可选装高效过滤器，过滤精度达0.1μm 99.99％；4、旋风分离装置，减少过滤网的粉尘附着，保护过滤网；5、分离式通体方便倾倒垃圾,不锈钢桶体及金属车间坚固耐用。标配50口径吸尘配件。

全风工业吸尘器一、使用条件
1、高温：连续工作环境温度不得超过80℃（峰值不超过100℃）
2、工作温度：20℃/+80℃注意：除
尘器本身并没有装备任何防爆或防过压装置。因此，如果需要，用户应当另行安装此类装置。
有必要时，可以对使用条件进行调整：
1）调整储气罐压力。
2）调整电子控制板的设置，同样也可以改变压缩空气的消耗量。
3）出厂设置：清理时间（Ts）=0.1秒               
间隔时间（Tp）=28秒空气消耗量（空气压力6bar）：4.5Nm3/h气管小直径：12mm-PN8建议在除尘器附近安装一个三联件（压力计，除湿/除油，减压阀）建议在供气管路上安装一个手动开关（球阀之类），以便维修。
4）空气压力：在气罐入口处：小4bar，大6bar，注意：电磁阀适于在干燥空气下工作。
二、除尘器的安装
1、底座的焊接及除尘器的安装除尘器的底座焊接在仓顶上，保证底座的水平、垂直、圆度。安装除尘器时，提供足够的空间以便维护时打开检测门。除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
（1）将安装底座（随机固定在包装箱的顶部水平地焊接在水泥仓顶。参见图（一）。）
 环保设备脉冲集尘机注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保证密封性，应使用密封硅胶。
B、必须保证法兰的水平位置；
C、法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D、除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
（2）将除尘器水平地吊放到安装底座上，上下法兰对齐。松开下筒体上的所带的安装用卡箍上的螺栓，将密封圈在上下法兰上；
三、滤芯的保养或更换滤芯使用到一定时期需要进行清理，清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象，请及时向生产厂方购买以及时更换。观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上，（建议：每三个月一次）。每3个月一次，取出滤芯进行清洗。清洗可采用压缩空气或者高压蒸汽（温度不可超过80℃）在滤芯外侧40厘米距离处进行喷洗，从滤芯顶部慢慢移向底部。

打磨粉尘吸尘器使用范围：

1、玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
2、生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
3、食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
4、粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
5、化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
6、热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
7、微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
8、蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
9、纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
10、铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
11、水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
12、钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。

  车间粉尘收集器日常如何保养和维护：

1、及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水*清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋.
2、检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上
3、吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损
4、使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击.
5、机器停用时应放在通风干燥的场所.
6、清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂.
7、不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命.
8、长期使用吸尘器时，会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降，应定期用水清洗过滤网以及布袋，洗后在阴凉处晾干再使用，即可恢复吸力.