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TB-150-5全风中压鼓风机/中国台湾全风中压风机
TB-150-5全风中压鼓风机全风透浦式中压鼓风机适用于印制电路板(PCB)的设备,清洗设备,罐装饮料设备,塑胶周边设备,不干胶商标印刷设备,木工机械,造纸机械,包装机械,食品机械,纺织机械,污水处理,水产养殖,窑业矿业,燃烧机,集尘机,焚化炉,粉立体输送,干燥机,玻璃工业,制冰工业,机械冷却,一般送风等种种行业。
TB-150-5全风中压鼓风机参数:
型式 | 相数 | 频率 | 输出功率 | 输入电压 | ***大静压 (吐出) | ***大风量 (吐出) | 出口口径 | |
TB-201 | 1φ / 3φ | 50/60 | 0.75 | 220 | 170/230 | 14/18 | 4' | |
TB-202 | 3φ | 50/60 | 1.5 | 220 | 250/300 | 20/25 | 4' | |
TB-505 | 3φ | 50/60 | 3.7 | 220 | 320/400 | 36/45 | 6' | |
TB-1007 | 3φ | 50/60 | 5.5 | 220 | 480/600 | 38/48 | 6' | |
TB-1010 | 3φ | 50/60 | 7.5 | 220 | 520/650 | 40/53 | 6' | |
TB-20015 | 3φ | 50/60 | 11 | 220 | 520/650 | 60/80 | 8' | |
TB-20020 | 3φ | 50/60 | 15 | 220 | 550/700 | 70/90 | 8' | |
TB-125 | 3φ | 50/60 | 2.2 | 220 | 250/370 | 28/35 | 5' | |
TB-150 | 3φ | 50/60 | 3.7 | 220 | 400/500 | 42/50 | 6' | |
TB-180 | 3φ | 50/60 | 5.5 | 220 | 400/500 | 50/65 | 6' | |
TB-180L | 3φ | 50/60 | 7.5 | 220 | 400/500 | 60/75 | 6' |
TB-150-5全风中压鼓风机应用领域:
1、中压鼓风机自动卡纸给纸机作用
自动卡纸给纸机采用回圈式走纸机构;采用大功率通优制真空透浦式中压鼓风机,风量大,吸纸顺畅;真空吸头气路调整,管路加大,气阀结构更新,整机气流更大走纸过程更顺;吸由原来的轴承导轨(易损坏),改为轴承滑板,同罗兰机结构大致相仿,优点在于故障低,可调节二吸头左右偏移;异常刹车功能及声讯报警装置;载纸台升降保护装置,设有不停机装纸机构;可在调整风头位置;***大载纸高度。
2、中压鼓风机在自动坑给纸机作用
采用底出式吸风走纸方式,强力吸风皮带及大流量透浦式中压鼓风机,确保五层瓦楞纸触纠弯曲现象,每条皮带下面吸风,以采用调节式吸风,各条吸风皮带设有单独可调节风量机构;配电磁离合器和电磁刹车,并设置在吸风皮带的同一轴上,在高速咿D输出纸张时顺利而准确;原纸板、三层、五层瓦楞纸也能顺利输出;坑纸与面纸采用同步光电控制技术,避免坑纸或面纸不到位而给纸的问题。
3、中压鼓风机在涂布贴合主机作用
透浦式中压鼓风机全自动化胶水补充系统,在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水,并配合胶水流失回收回圈,避免胶水损失;涂布系统采用对滚方式,涂布均匀,保证产品质量,上方一支硬铬涂布棍,支橡胶计量辊,下方一支镀硬铬压力辊,支橡胶水洗辊;采用相位调整器,于机械高速贴合时在不停机状态下能及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差,提高生产效率;原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合;人机接口显示,LED数字显示器可自动准备考核当班产量。
TB-150-5全风中压鼓风机配线
1.电源请使用定格电压之定格周波数(标示牌之记载值)。
2.电压之变动应于定格电压的±5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动太大时,易造成故障,***好能避免。
3.由于送风机无热过负载保护装置,无法经常监控送风机之热度,故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同之安全电流。
4.依据马达之马力及电气工事方式,选择标准的配线。
5.接地--为防漏电时发生事故,请装设地线。
6.确认回转方向。配线完成后,将开关开一下(瞬间)以确认其回转方向及有无杂音。回转方向于送风机上箭头表示。如回转方向不对,如为三相者,将三条电线中任意二条调换。
物料输送风机TB-150-5全风中压鼓风机使用和保养:
1:气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2:气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3:气泵工作时,工作压力不得大于一览表中规定的正常工作压力,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4:气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5:进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6:进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7:轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。在换轴承前,应现将新轴清洗,烘干并涂上三号二硫化外钼锂基脂或7018告诉润滑脂。如用户在操作上困难时。应送工厂修理,切勿随便乱拆。
8:严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体!
物料输送风机调试的注意事项:
1、风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。)
2、风机在测试时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求
3、测试风机时人数不少于两人,一人控制电源,一人观察风机运转情况,发现异常立即停机检查;首先检查旋转方向是否正确;风机开始运转后,应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流;若有不正常现象,应停机检查。运转五分钟后,停机检查风机是否有异常现象,确认无异常现象再开机运转。
4、风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流应检查供给风机的电压是否正常。
5、风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的可能。风机测试时将风机进出出口管路上阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流以是否超过额定电流。