石墨烯增强铝基复合材料纳米分散机性能特点

石墨烯材料具有更高的强度、更高的模量、更大的比表面积和更好的延伸性能，少量石墨烯的加入即可显著提高铝基体的抗拉强度和屈服强度等力学性能。优异的力学性能使得石墨烯增强铝基纳米复合材料在航空、航天、电子和汽车工业等领域展现出广阔的应用前景。

据悉，目前石墨烯增强铝基纳米复合材料的主要科学和工程问题包括：

★（1）如何实现石墨烯在铝合金基体中的有效分散；

★（2）如何获得石墨烯纳米填料与铝基材料之间的良好界面结合；

★（3）如何确保在冶金、变形和热处理工艺温度下保持石墨烯填料的结构不被破坏。

由于石墨烯材料有非常大的比表面积，石墨烯纳米填料趋向于彼此重叠以降低它们的表面能，从而导致在纳米复合材料制备和应用过程中易于产生团聚，并对复合材料的力学性能产生不利影响。此外，铝合金基体和石墨烯纳米填料之间的密度差距较大，这为石墨烯纳米片在铝合金基体中的均匀分散带来了巨大困难。

石墨烯在铝基体中的有效分散成为制备石墨烯/铝复合材料所要解决的首要难题。将石墨烯与铝粉进行简单的机械混合并不能使石墨烯与铝粉*分散均匀，为了减少石墨烯团聚的现象，粉体网小编发现文献报道中提出了多种混粉方法，包括超声分散、湿法机械搅拌混合、球磨、行星式高能球磨、表面改性及静电吸附等。

湿法机械搅拌混合

普通的混粉方法就是直接将石墨烯与基体铝粉混合到一起，但是石墨烯片层之间的范德华力和静电作用使得石墨烯难以分散，混粉效果不好。为了改善石墨烯的分散性，使聚集的石墨烯分散开来，一些研究者提出了将石墨烯与铝粉在有机溶剂中进行机械搅拌混合的方法。为了进一步提高石墨烯的分散均匀性，在与铝粉混合之前先对石墨烯进行分散处理。石墨烯的分散处理溶剂常选用乙醇、丙酮或异丙酮等溶液。

上海依肯研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

石墨烯增强铝基复合材料纳米分散机技术参数

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。