相变纤维湿法高速剪切分散均质机性能特点

相变即表现为气、固、液三态的变化以及结晶、晶型转烃、晶体熔融等物理过程，伴随着分子聚集态结构的变化，在此过程中温度不发生变化但伴随热量的释放或吸收，因而具有调解温度的作用。利用其固→液、固→固态的相变，在不同环境温度下表现出不同的吸、放热功能，并且保持温度相对恒定的特性，制得相变纤维。

相变材料能够根据外界环境温度的变化而发生相变，并从外界吸收或释放热量，在纺织品周围形成温度基本恒定的微气候，从而实现温度调节功能。当环境温度或人体皮肤温度达到服装内相变材料熔点时，相变材料吸收热量，同时从固态转为液态，以此在服装内层产生短暂的致冷效果。热能可能来自外界温暖环境，也可能来自人体本身（如运动后产生的热量），一旦相变材料*熔化，储能便结束。如果在低于相变材料结晶温度的寒冷环境下使用，服装的温度会低于相变温度，此时，液态的相变材料将转变回固态，释放其储存的能量，提供短暂的加热效果。这种热转换在服装内起缓冲作用，减小皮肤温度的变化，延长穿着者的舒适感。

一种相变纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(I)制备微胶囊相变材料:将烷烃或石蜡烃封装在直径为2_8mm的微胶囊中，形成微胶囊相变材料；
(2)制备显热或潜热复合储能相变材料:将陶瓷微粉和无机盐充分分散混合，形成显热或潜热复合储能相变材料，所述的陶瓷微粉和无机盐的质量比为5:3
(3 )制备相变纤维:将步骤(I)制备的微胶囊相变材料和步骤(2 )制备的显热或潜热复合储能相变材料和聚合物溶液一起纺丝，得到相变纤维，其中，微胶囊相变材料和显热或潜热复合储能相变材料的加入量分别为聚合物溶液质量的5-10%和5-7%。

 

上海依肯高速剪切均质机

高速剪切均质机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产

高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过13,000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备。

相变纤维湿法高速剪切分散均质机技术参数

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。