MAC电磁阀规格口径如何选择（根据流量选择口径尺寸）

　　MAC电磁阀的流量特性直接影响系统的控制质量和稳定性,所以需要正确选择。电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性,而电动调节阀在实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1,工作流量特性上凸。

　　因此,在选择MAC电磁阀流量特性时,应先考虑选择工作流量特性。然后,根据实际应用选择理想流量特性。在生产中常用的理想流量特性是线性、等百分比和快开特性。而快开特性主要用于双位控制及程 序控制,因此电动调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等百分比理想流量特性。

　　电动调节阀在实际使用时,调节阀总是安装在工艺管路系统中,电动调节阀前后的压差是随着管路系统的阻力而变化的。因此,选择调节阀的流量特性时,不但要依据过程特性,还应结合系统的配管情况来考虑。

　　口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对调节阀进行Cv计算,并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:

　　1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。

　　2、电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。

　　3、计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。

　　4、选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取。

　　5、MAC电磁阀开度验算。一般要求******计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。

　　6、MAC电磁阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。

　　MAC电磁阀的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使调节阀的使用寿命大大增长。调节阀的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,MAC电磁阀的结构功能变得更好、更全面,为选择电动调节阀提供了***大的方便。

　　MAC电磁阀口径大小选择

　　MAC电磁阀根据流量选择口径尺寸：

　　1、计算流量的确定

　　计算流量是指通过电动调节阀的******流量。流量值应根据工艺设备的生产能力、对象负荷的变化、操作条件变化以及系统的控制品质等因素综合考虑、合理确定。但有两种倾向应避免:一是过多考虑余量,使阀门口径选得过大,这不但造成经济上的浪费,而且将使阀门经常处于小开度工作,从而使可控比减小,控制性能变坏,严重时甚至会引起振荡,从而大大降低了电动调节阀的寿命;二是只考虑眼前生产,片面强调控制质量,以致当生产力略有提高时,控制阀就不能适应,被迫更换。

　　计算流量也可以参考泵和压缩机等流体输送机械的能力来确定。有时,综合多种方法来确定。

　　2、计算压差的确定

　　计算压差是指电动调节阀阀全开,流量******时电动调节阀上的压差。确定计算压差时必须兼顾控制性能和动力消耗两方面。阀上的压差占整个系统压差的比值越大,电动调节阀流量特性的畸变越小,控制性能就越能得到保证。但阀前后压差越大,所消耗的动力越多。

　　计算压差主要是根据工艺管路、设备等组成的系统压差大小及变化情况来选择,其步骤如下:

　　①把MAC电磁阀前后距离最近的、压力基本稳定的两个设备作为系统的计算范围。

　　②在MAC电磁阀流量条件下,分别计算系统内各项局部阻力(电动调节阀除外)所引起的压力损失△PF,再求出它们的总和Σ△PF。

　　③选择S值。S值应为电动调节阀全开时控制阀上压差△PV和系统总的压力损失之比,即S=△PV÷(△PV+Σ△PF),常选S=0.3-0.5。但某些系统,即使S值小于0.3时仍能满足控制性能的要求。对于高压系统,为了降低动力消耗,也可降低到S=0.15。对于气体介质,因为阻力损失较小,电动调节阀上的压差所占的分量较大,所以一般S值都大于0.5。但在低压及真空系统中,由于允许压力损失较小,所以S仍以0.3-0.5为宜。

　　④按已求出的MAC电磁阀PF及选定的S值,利用公式S=△PV÷(△PV+Σ△PF)可求取电动调节阀计算压差△PV=SΣ△PF÷(1-S)。

　　MAC电磁阀考虑到系统设备中静压经常波动,会影响阀门上压差的变化,使S值进一步下降。如锅炉给水控制系统中,计算压差应增加系统设备静压(设锅炉额定静压为P)的5%-10%,即△PV