SMC电磁阀如何进行维修与保养,需要注意哪些细节？

　　SMC电磁阀工作稳定性，耐候性强以及防腐蚀性，因此在生活等领域被广泛的应用。当然对于任何的设备来讲，要想维持其良的性能，对于设备进行定期的维修与保养工作是关键的，如果没有对于设备进行维修与保养，那么就可能使得设备工作稳定性不够以及使用寿命加速度损耗等问题。在SMC电磁阀维保的时候，需要注意到以下几个细节问题。

　　要学习维保有关的知识。因为不同的设备，其维保的方法与技巧也是不同的。因此在对于防爆蝶阀维保的时候，学习的维保知识是非常必要的。在学习蝶阀维保知识的途径有，维保说明书，也可以通过阅读相关的文章与书籍，通过互联网学习维保的方法与技巧。在获得维保的知识之后，在按照有关的指导进行维保，这样才能够用正确的维保工作，对于企业自身的SMC电磁阀进行维保，从而实现延长SMC电磁阀使用寿命的目标

　　电磁阀性和维护等方面的问题研究从未间断。高温电磁阀在工业中起着举足轻重的作用，过程中的电磁阀假如存在稳定性和质量等问题，不仅会造成严重的经济损失，并且会妨碍过程进行。因此，针对高温电磁阀性和稳定性等性能的相关问题进行研究改进优化，对于提高产出质量和满足各线的需求是非常有必要的。

　　在设计上，则是针对高温电磁阀在自动控制系统中经常使用的紧固、启闭失败等性能不稳定的现象进行相应的改进，可以从电磁阀以下三个方面进行改造设计优化：

　　1）、在阀芯外圆的中间部分增加迷宫密封结构。 介质在进入槽腔后从通道突然膨胀，通道的输出突然减少，导致阻力急剧增加。而增加迷宫密封结构则是通过一系列的阻力使泄漏急剧减少。

　　2）、对阀芯进行表面处理，提高表面硬度，使阀芯与旋盖的配合面不一样。为了使表面的粗糙度达到镜面的要求，对阀芯的外面进行精密研磨，从而降低阀芯与阀芯的配合精度，使阀芯对阀芯钢上下移动的摩擦阻力，防止高温下的频繁工作造成卡顿现象，从而使阀芯开关更加灵便。此外，表面处理还可进一步提高阀芯的耐磨性，进一步提高其使用年限。

　　3）、加大补偿结构。在先导式电磁阀芯外表面增设密封槽，槽内设置弹性环和弹性密封环。弹性环的则是可以通过张力变形来消除活塞的间隙。

　　SMC电磁阀在正常运行中，由于阀芯不断上下滑动，使阀芯与阀腔磨损之间的距离增大。利用弹性环和弹性密封环的拉力作用，可以补偿主接触面的磨损，电磁阀长期使用不发生故障。

　　此外，除了考虑结构合理和适当材料在外观的设计,还要在制造过程中对其关键部件的检验过程进行重要的过程控制。高温电磁阀、高压电磁阀的关键工艺和特殊工艺包括地板加工、焊接与精炼。螺纹、阀盖和阀体的精密加工是电磁阀的核心部件，其关键点是旋盖内孔、阀塞外圆尺寸及密封面粗糙度。阀盖表面处理是一项关键工艺流程，由于表面硬度高、尺寸精度高、易变形，有必要对塞子进行过滤表面处理。对于高温电磁阀密封一般采用硬密封。为了密封性能达到规定的要求，需要对阀座密封面和阀芯密封件进行研磨。阀塞与阀座的密封面采用双磨工艺，使密封面粗糙度值大于0.2 μm。

　　而目前电磁线圈一般采用真空干燥法。线圈缠绕的绝缘材料中有许多气孔和缝隙，容易吸收水分，降低绝缘电阻，进行真空干燥不仅可以吸湿，还可以提高线圈的防潮能力，提高其电气绝缘强度。其次在进行真空干燥时应先把潮气驱除。

　　干燥的目的是促进浸漆的聚合和氧化，使浸渍在卷内的漆变硬，并在其表面形成光滑的漆膜。主要分为以下几个方面:

　　、提高组内电磁阀线圈的防潮性能。线圈绕组中,无论是槽绝缘、保温、隔热层之间的相位和线程之间的联络,以及供电导线,内层有一大批毛细管孔隙,容易吸收空气中的水分,降低了自身的绝缘性能。漆皮干燥后，湿气驱出毛细孔，使其充满绝缘油漆，并形成光洁的表面，湿气和腐蚀性气体不易渗透，进而加强了各匝之间绝缘及抗腐蚀性。

　　、加大了线圈的电绝缘强度。线圈绕组经浸渍漆干燥处理后，其匝数、线圈、相及各种绝缘材料均充满绝缘漆，使线圈绕组的绝缘电阻大大高于浸渍漆前。 改善散热条件，提高导热系数。在涂漆之前，电线绝缘层之间的大空间充满了绝缘空气，这不利于线圈缠绕时的热量传递。干燥后，这些空隙中充满了绝缘涂料，绝缘涂料比空气更导热，大大改善了绕组的散热条件。

　　三、 提高线圈缠绕的机械强度。电磁阀在运行过程中一定会发生电磁振动，长期使用时，电线绝缘层可能会因摩擦而损坏，造成短路或接地等缺陷。涂漆后，电线通过绝缘漆连接到一个坚固的组件上，这增加了线圈缠绕的机械强度，并消除了形成振动的外部因素。