天津干挂胶生产设备 行星动力混合搅拌机介绍：

    双行星混合机是一种新型且对多种混合液体、粉体进行搅拌、溶解、分散、均匀的高效搅拌设备。该设备有高速、低速、活动刮板三轴，广泛用于高粘度涂料、有机硅胶、油墨、染料、粘胶剂等。双行星混合机的罐内麻花框式搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

    罐体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮片在旋转时，把罐体内壁上的物料*刮掉；该机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺，可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨（如：麻花框式、多桨叶式）。、

    双行星混合机罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。

生产能力：5-2000L

物料粘度：≤500万cps

应用领域：锂电池浆料、密封胶、硅胶、胶黏剂、油墨、食品、医药，化妆品，新能源材料 等行业

适用物料：固-液、液-液相的分散、混合，粘度小于500万CPS，固含量小于90%的各种流体混合；

天津干挂胶生产设备 行星动力混合搅拌机性能特点

1、机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作。

2、釜体可电、蒸汽、水及油循环加热，传动轴上的*温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却。

3、釜体内部为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮片（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料*刮掉。

4、釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果。

5、釜内的搅拌桨的公转、自转均采用变频调速（变频电机），可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速，测速系统直接给出不同的搅拌桨当时的转速。