移动式智能装车机代替铲车可行性及效益分析报告

一、煤炭转运区现运行模式分析

现煤炭转运区主要依靠前四后八自卸货车实现各种煤炭转运，装

车方式为50 铲车。

现有工作效率计算：

3 台50 铲车装一车（约20 吨），需要3 分钟左右，即3 台铲车

工作效率约为400 吨/小时。

现运行成本计算：

（1）1 台50 铲车购置成本约为40 万元，3 台设备购置总成本约120

万元，铲车使用寿命约为3 年。

（2）3 台设备，2 班制，共需6 名驾驶员，每人月工资按6000 元计

算，6 人年工资为:6000×6×12=43.2 万元

（3） 50 铲车油耗按22 升/小时计算，3 台设备总油耗为66 升/小

时，0号柴油按5.63 元/升计算，3 台设备每小时总油耗为371.58

元。按平均每天工作7 小时计算， 3 台设备每年油耗为

371.58×7×365=94.94 万元。

（4）1 台50 铲车每年运行维护成本费用（包括铲齿更换、轴和套维

修、液压油、滤芯等）为2.0 万元,3 台铲车每年运行维护成本

合计6.0 万元。

采用铲车装车作业模式，年费用合计为184.14 万元。

二、煤炭装车模式改进方案

采用移动式智能装车机代替铲车实现煤炭装车作业，原料直接由

取料机构经皮带机输送于自卸货车内，实现自动装车作业。移动式智

能装车机采用遥控式操作，自动进料，全程数字监控，工作能力大于

500 立方/小时，工作功率约50KW。

根据现场考查与沟通，提出适用于高庄煤矿装车场地的装车机设

计方案

技改后工作效率计算：

根据煤炭公司*要求，1 台装车机工作效率设计为600 吨/小

时（装车机zui大工作效率可达到800 立方/小时），*可取代3-4

台铲车。

技改后运行成本计算：

（1）购置成本约75-95 万元，使用寿命为10 年。

（2）1 台设备，2 班制，共需2 名驾驶员，每人月工资按6000 元计

算，2 人年工资为:6000×12×2=14.4 万元

（3）移动式智能装车机采用燃油驱动，工作功率约为160KW，根据

柴油机的油耗比和传动效率，大约每千瓦时耗油0.2 升，满负

荷工作耗油约32 升/小时。按平均每天工作7 小时计算，1 台

设备每年油耗为32×7×365=81760 升×5.63 元＝46.03 万左

右。

（4）1 台设备年运行维护费用（皮带、托辊）为1 万元。

采用智能装车机装车作业模式，年费用合计为61.43 万元。

通过数据分析，料场增设一台智能装车机可取代3 台铲车，可优

化铲车驾驶员4 人，如采用智能装车机作业年成本降低122.71 万元。

单台移动式装车机需投资约75-95 万元。项目实施后，月节约成

本10.23 万元，10 个月可回收成本。