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高温高压升降式电站止回阀概述:
H61Y高温高压升降式电站止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀,单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄放。阀瓣作升降式运动,连通管使阀瓣的上腔与阀门出口连通,在阀瓣升起与回落时,减少了冲击和振动,并使阀瓣达到全行程。
高温高压升降式电站止回阀特点:
1、产品设计制造按E101和JB/T3595标准的规定,结构合理,性能优良,造型美观
2、阀门中腔采用压力自紧式密封结构,介质压力越高,密封性能越好
3、支管两端为焊接结构,适应不同的接管要求
4、阀瓣、阀座密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长
5、高温耐压部件采用优质耐热合金钢制造,安全可靠,性能稳定,使用寿命长
高温高压升降式电站止回阀参数:
公称通径:DN10-DN200
公称压力:1500LB-2500LB
适用介质:水、蒸汽
适用温度:-20℃-550℃
阀体材质:碳钢、不锈钢、铬钼钒钢
连接方式:对焊连接
高温高压升降式电站止回阀尺寸:
DN | D1 | D2 | L | H |
10 | 12 | 23 | 120 | - |
20 | 27 | 45 | 135 170 | 105 |
25 | 28 | 46 | 135 200 170 | 125 |
32 | 30 | 50 | 180 200 | 124 |
40 | 38 | 60 | 230 | 250 |
50 | 61 | 80 | 350 320 | 300 |
65 | 69 | 90 | 260 370 | 350 |
80 | 84 | 118 | 340 400 430 | 380 |
100 | 113 | 138 | 410 455 560 | 330 |
150 | 150 | 190 | 750 | 390 |
175 | 186 | 239 | 900 | 428 |
200 | 201 | 260 | 950 | 518 |
阀门安装与维护须知:
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。