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德标旋启式止回阀概述:
H44H德标旋启式止回阀采用内装摇臂旋启式结构,阀门的启闭件都装于阀体内部,不穿透阀体,整体没有外漏点,杜绝阀门外泄的可能。旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构,使得在360°范围内有一定的自由度,有适当的微量位置补偿。广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力行业、低温等各种工况的管路上。德标旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。
德标旋启式止回阀特点:
1、产品结构紧凑合理、密封可靠、性能优良
2、体积小、重量轻
3、适用范围广
4、阀瓣关闭快速、动作灵敏
5、关闭冲击力小、不易产生水锤现象
6、流道通畅、流体阻力小
德标旋启式止回阀参数:
公称通径:DN50-DN1000
公称压力:1.0MPa-6.4MPa
适用介质:蒸汽、油等
适用温度:-196℃-450℃
阀体材质:碳钢、不锈钢、合金钢
连接方式:法兰连接
设计标准:DIN 3356
结构长度标准:DIN 3202
连接法兰标准:DIN 2543-2546
试验和检验标准:DIN 3230
德标旋启式止回阀尺寸:
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
L | 200 | 240 | 260 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 |
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 |
H | 150 | 180 | 200 | 225 | 270 | 300 | 355 | 390 | 445 | 495 | 530 | 620 | 730 | - | - | - |
阀门安装与维护须知:
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。