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可编程控制器
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不做自动化就是死路一条！”
　　面临高昂的人工成本对制造业利润空间的挤压，艾欧史密斯(中国)热水器有限公司总丁威如是说。在组织2012年的调研中，中国员工的月工资达656美元。这个数字是印 尼工人工资的3倍，越南工人工资的5倍。从2000年开始，中国工人工资的年均涨幅均超过10%。
互动话题：
机器人能否替代人工？
　　一面是国内高企的人工成本，一面是市场产品开放的价格竞争。置身这种双重夹击中，家电制造行业纷纷希冀通过自动化生产控制成本、提升生产效率。艾欧史密斯就是zui早付诸实践的企业之一。从2009年开始，艾欧史密斯就组建了自动化队伍。“中国已经不再是依靠廉价劳动力的制造工厂，企业也不等你。对于制造型企业而言，不想倒闭就要做自动化，自动化做得无效也要倒闭。”丁威希望通过自动化升级抗衡劳动力成本的飞涨。
　　劳动力成本倒逼
　　艾欧史密斯zui初于1998年在南京建厂，彼时国内热水器市场刚刚起步，艾欧史密斯对中国消费者需求无法深入了解，计划在本地生产本地销售的过程中逐渐摸清市场。虽然投资较为谨慎，但为了保证生产质量和效率，还是采用了当时自动化程度较高的级进模具，多工位连续送料，多机器与工作站联动。
　　
　　在随产品调整进行的生产线改造过程中，每次增添设备，艾欧史密斯都要仔细计算设备的期，即一台自动化设备所能够节省的人工成本回收周期。艾欧史密斯进入中国早期，人工成本较为低廉，为了维持产品价格的市场竞争力，并没有刻意提升自动化水平。而近几年来，随着国内劳动力成本急速上升，丁威感受到了由于人工成本带来的巨大成本压力。
　　丁威曾在日本考察一家热水器企业，这家企业全部生产工序都是靠机器人自动化实现，生产车间内几乎空无一人，因此日本高昂的劳动力成本对他们几乎没有影响。对此丁威感触很深：“*的企业在共同竞争，中国企业过去靠廉价劳动力降低生产成本的办法已经行不通，这逼着你去做自动化。”
　　自动化的成果是维持公司盈利水平，保持企业生产成本受控，其程度与劳动力成本的上升速度相关。丁威表示：“假如中国人力成本持续上升，5年以后工人收入和美国一样，那我们就做到和美国一样的自动化程度，否则就没有市场竞争力。”
　　艾欧史密斯的1000位生产员工，工资年平均增长为10-12%，丁威希望至少有一半工资成本是由自动化带来的生产效率提升所省出来的，以此保证产品价格的市场竞争力，这就要求每年减少50个生产岗位。在这种劳动力成本压力下，艾欧史密斯开始专门投入人力、资金做生产线的自动化改造。