西门子/SIEMENS 品牌
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一体化工程如何实现呢?首先,我来介绍一个重要的工具—— COMOS 工厂工程设计软件。用 COMOS 进行一体化设计,可以 通过面向资产的方法实现数据的*性。它可以用于基础设计、 详细设计和工程建设及升级改造环节。COMOS 还可以与西门子 的 DCS PCS7 集成在一起,无缝传递工程数据。 COMOS 的一体化工程平台和一体化运维平台可以实现工厂的数字 化移交,也就是说通过多专业基础设计数据库、系统仿真环境、 3D 虚拟现实环境,可以实现数字化虚拟工厂和实际工厂同时移交。 同时,数字化还能帮助流程企业实现*多角度协同设备运维管 理。 通 过“ 一 体 化 工 程”和“一体化运 维”, 我 们 可 以 实现柔性生产、 制药行业的无纸 化操作、一体化 能源管理等,也 就能看到这样一幅流程行业数字化企业全景图。 点击这里,观看演讲视频。 问答: Q1. “工业 4.0” 和“中国制造 2025”的环境下,国内外企业如何相 互合作、共同进步? 石勇:“中国制造 2025”和工业 4.0 方向是*的,产业变革的核 心都是智能制造。中国和德国有很多合作,我国在进行智能制造 体系、标准建设。在框架搭建过程中,中德双方一年一次交流, 合作大于竞争。 戴霁明、罗问贤:西门子作为智能制造设备的供应商,是“工业 4.0” 和“中国制造 2025”战略目标的参与者和支持者,我们正在也会继 续与中国伙伴合作,各自发挥优势,合作实现智能制造这幅蓝图。 Q2. 企业向智能制造发展面临着哪些压力和问题?如何克服? 石勇:困扰我们的是基础材料,基础加工等传统的“老四基”,以及 10 封面故事 一场关于工业 4.0 的思想盛宴 ——西门子微课“未来智造业” 智能制造的新 “四基”——传感器、工业软件、工业互联网、工业 云等,未来中国做智能制造,老四基不解决,新四基不能有所突破, 智能制造这条路走起来将非常困难。 戴霁明:基础性的工作确实很重要,比如生产研发环节规范性的 问题。这些做得好,数字化平台才可以让企业如虎添翼。精益求 精的思想*过时。 此外,企业要选择适合自身发展阶段的数字化转型方案,并勇于 尝试。同时要注重培养掌握核心技术的人才、团队。 Q3. “未来的智能制造时代,企业需要怎样的人才? 石勇:目前来看智能制造人才非常缺乏,人才和技能型人才 都缺。将来需要的人才是复合型人才、跨领域的人才,懂制造技 术和生产机制的人。 戴霁明:智能制造涉及多个专业和学科,有工艺、制造、自动化, 当然还包括 IT,没有一个人可以覆盖所有领域。在各自的领域内 做深、做透,都是在积极地融入智能制造。 Q4:要实现数字化工厂,要如何打通部门壁垒,保证数据在业务 层面顺利交换? 戴霁明:研发、生产等各部门需要协同合作,数字化工具可以帮 助你实现这一点,用统一的数据模型将设计、生产、物流、供应 链等各环节融合起来。 Q5:有没有大数据方案可以解决流程工业的工艺和设备问题? 罗问贤:我们可以利用大数据对重要设备进行预维护,也可以进行 实时优化。目前,西门子中国研究院在电力行业已经有实际的应用。 Q6:“工业 4.0”来了,中小企业怎么办?有没有低成本智能制造 解决方案? 石勇:智能制造更多是政府主导,是大企业主导,再下一步是中 小企业。作为中小企业,如果要加入供应链体系,和大企业对接, 必然要进入智能制造体系,符合智能制造标准。