高剪切涂料胶体磨 

【涂料研磨实验】

   将树脂基料、分散剂等按配方比例加入罐中，用搅拌机快速搅拌进行预混合，待用；称取适量粉末助剂；装置好GM胶体磨GM2000/4，将预混合涂料原料导入进料罐，开启胶体磨并将转速逐渐提升至9000RPM，循环数分钟；将粉末类助剂用漏斗或导管缓缓进入，同时用搅拌机不停搅拌涂料，按工艺要求用GM胶体磨循环研磨数分钟或数十分钟，粘度太大时需在进料口加置转子泵，研磨结束后将涂料从GM胶体磨出料口导出即可。

【GM胶体磨与国内胶体磨的性能比较】

一、转速和剪切速率：

GM胶体磨，可选择德国机械密封，转速可以达到15000转    

F=51/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

国内胶体磨，可选择机械密封一般3000转，大约在14293-215440 S-1

通过转速比较可知，这是乳粉碎研磨的重要因素，相当于前者是后者的2-3倍

二、胶体磨头和间距：

GM胶体磨，可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，GM胶体模块，GMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。

间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工

国内胶体磨，只有一种模块头，粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差

三、机械密封：

GM胶体磨，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至低，可24小时不停运转

国内胶体磨，单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁

四、清洗：

GM胶体磨，立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏,符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计*，立式结构符合流体原理，清洗更简便

国内胶体磨，卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，

通常情况，需要拆卸机器进行清洗

高剪切涂料胶体磨