以化工厂为例，化工生产的过程中流程复杂，涉及的危险化学品易燃易爆，稍有不慎就会酿成重大事故，近些年来山东省对化工企业的安全监管越来越重视，相关的法律法规接连出台，其中《全省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案》将推广应用人员自动定位系统。化工厂人员定位管理系统充分利用移动互联、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，*改变传统建生产工现场安全管理的管理模式，为生产企业等提供完整的生产现场人员安全管理信息化解决方案。

　　在化工厂传统的人员定位系统中，管理人员无法实时掌握危险作业人员实时位置与动态，对高风险作业缺少更全面的监管，且部分外委作业人员对部分危险的敏感度低，这些均有可能造成安全风险。山东新云鹏化工厂人员定位系统利用UWB定位技术和化工厂的人为管理相结合，可以完成员工的考勤、定位、也可以对生产车间工作区域实现实时管控，及时处理突发情况。

　　山东新云鹏化工厂人员定位系统实现工作区域实时定位管控

　　1、监控井下人员和设备的位置

　　定位标签可以配置在地下人员、车辆和重要设备上，随时掌握地下的位置和分布，准确获取当前位置信息、人员、车辆、设备信息、历史位置信息、移动轨迹信息、各地停留信息等。事故发生时便于及时找到员工位置，提高救援效率。

　　2、双向报警，及时沟通

　　管理人员可以通过煤矿人员定位系统向某些员工发出呼叫指令，实现井下人员的合理调度，当地下有危险情况，管理人员可以根据地区向地下人员发出撤离命令，提高事故响应能力。

　　3、异常行为预警

　　当地下人员出现异常情况时，如昏迷，标签卡会自动向系统发送报警信息，以确保昏迷人员能够及时获得救援。

　　4、人员历史轨迹查看

　　系统应存储至少30天的人员位置信息与时间点信息，形成运动轨迹，实现人员历史轨迹查询功能。历史轨迹功能应支持多天查询，完整展示出人员活动范围。

　　5、电子围栏

　　系统应具备设置电子围栏功能， 可在内厂区电子地图上圈定 电子围栏范围， 设定围栏生效时间、 限定人数等功能， 对重大危 险源、装卸区等重点区域进行人员限制。

　　采用实时定位、轨迹回放、电子围栏等技术， 有效识别和跟踪进入生产储存区以及特定区域的人员位置， 对离岗、串岗、超员、越界等违规行为监控报警，辅助电子巡检、特殊作业全过程管控等。

　　山东新云鹏高精度人员实时定位技术的引入，为化工厂人员定位系统提供了有效的解决办法。通过实时定位，能够查看人员当前位置，而厘米级的高精度定位，结合电子围栏，能够及时对误入危险区、不当操作等情况进行及时告警，规避事故发生的风险。同时，通过化工厂人员定位系统的历史轨迹功能，也能查看作业人员的历史轨迹，在巡检管理工作中能够及时有效的发现是否存在漏检、缺检的情况。另外以定位技术支撑的定位系统还包括巡检管理、考勤管理、视频门禁集成等更多实用的功能，能够将企业中涉及到人员的管理系统进行整合，减少冗余，提升工作效率。