医药中间体生产中产生的废气成分和产品种类有关，不同工艺、产品的废气成分不同。其中相同的成分有：氨气等无机气体；酯类、醛类、醇类等，部分或少量的化工原料及中间体，统称VOC。我公司采用低温等离子+复合光催化工业废气净化器及配套设备，可将医药中间体生产中产生的废气降解处理。低温等离子体技术处理污染物时，适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。
 

　　工艺组成
 

　　真空泵或风管——⑵洗涤塔——⑶气液分离器——⑷JKJ-VI低温等离子+复合光催化工业废气净化器——⑸引风机——⑹烟囱高空排放
 

　　我公司根据不同的条件设计不同的设备组合，也可根据用户要求，采用PLC控制及自控仪表，全程监控工作状态，超标提醒，实现自动化管理。
 

　　工作原理
 

　　气体首*入洗涤塔，在洗涤塔内与中合剂反应，没有反应*的废气从洗涤塔出口进入气液分离器，在离心力和急剧改变方向的作用下气体和液体分离，液体顺着分离器外筒的内壁流入储液装置，气体从分离器内筒经过破沫器进一步分离后，从气体出口排向低温等离子+复合光催化设备，
 

　　低温等离子+复合光催化工业废气处理器采用技术和大量的新工艺新材料新方法，在成本和能耗都得到相应控制的前提下，很好地解决了大流量工业废气中降解治理的技术难题，其主要的技术优势为：
 

　　①、整个过程采用干法直接降解，在常温常压下实现对高流速、大流量废气的治理，且具有很高的降解效率。
 

　　②、除输入普通市电外，不需要任何吸附剂和助燃材料，实现无二次污染和降解产物的无害排放。
 

　　③、所采用的低温等离子脉冲电源技术，使裂解、电离废气的效率得到较大提高。
 

　　④、采用金属镍泡沫*紫外光催化技术，可降解废气种多种物质，提高净化质量。
 

　　⑤、整个机组从材料、工艺及结构设计上充分考虑设备实际运行环境对燃、爆等性能要求。
 

　　⑥、整个设备实现模块化组合，自动化程度高，工艺简洁，操作十分方便。
 

　　选型说明
 

　　用户需提供气体流量、有害气体的成份、温度和浓度，也可根据排放尾气前的工艺，由我公司设计人员确定。