气力输送设备广泛应用于物流的吸引输送，系统的正确操作是避免故障的有效解决方法。

运行调试前的必要条件：

1.首先，安装工作全部完成，大部分气力输送设备可以按标准检查机械安装结构是否正确、零部件连接是否正确、紧固件的连接、密封面的严密性以及整体输送系统是否有问题，然后进行试机！

2、清理现场的除尘器灰斗、缓冲灰仓、管道及连续泵内可能存在的垃圾等，保证运输中的通风顺畅。

3.然后，要对各阀门进行检查(包括电磁阀)，要求各阀门的动作到位、启动、停止都很容易。确保控制设备和灰仓顶除尘器正常工作。

4.检查电机的旋转方向是否正确，同时检查电机皮带的松紧度是否牢固。

5.转动皮带轮确认旋转是否有问题后，确认油箱和齿轮的润滑脂是否已加好。

6.通过上述步骤后，就可以打开罗茨鼓风机了。

运行时启动检查要点：

1、灰库上部除尘器工作：检查除尘器送风机工作是否正常，布袋送风压力是否正常。

2、鼓风机启动后：检查观察电机电流值和鼓风机出口风压值是否正常。风压急剧上升或电流值上升时，有可能2个进气门阀未按要求打开或打开不到位。此时，必须立即停止检查，同时将该阀打开到规定位置。

3、连续泵锁紧装置的工作：检查运行是否稳定。

4、落灰管道，检查下料是否正常！

气力输送设备在发生以下情况时，应当立即停止：

1、风机风压计的值、电流值超过额定值而急速上升且不下降时，判断为管道堵塞，紧急停止以避免鼓风机的憋压。

2、日常检查发现除尘器严重膨胀或严重外泄时，应停止连续泵的锁气器，延迟10-20秒左右，停止罗茨风机。

3、如果发现落灰管不下灰，一般采用敲击的方法进行疏通，不需要停止运输系统的运行。

4、连续泵锁气器卡死时，鼓风机设备必须迅速停止，相应地停止气力输送系统上的其他设备。