全自动盒装鸭血灌装封口设备,血豆腐生产线

血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤：

采血 → 暂存 → 过滤 → 高速搅拌 → 低速搅拌 → 真空脱气 → 配料 → 二次脱气→ 装盒 → 凝固 → 高温灭菌 → 检验 → 成品入库。

全自动盒装鸭血灌装封口设备,血豆腐生产线

1、采血：

经过检疫合格的猪、鸭方可上屠宰生产线，用空心刀将全血收集在标有编号的容器内，该容器中事先加入一定数量的抗凝剂，定量混合后放入4～10℃冷库备用，记明容器中血液与猪的对应编号。待肉检完毕，确认无病害污染后方可加工。如其中某只猪肉检验不合格，含有该猪血液的容器中的全部血液要求废弃不用，并按要求做无害化消毒处理。另外，容器不可过大，以便于血液及时降温保存。

1）采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。

2）采血过程中每5-10分钟搅拌一次，顺向搅拌。

3）血采好后，用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。2、过滤和脱气：

降温后的血液经过20目筛（每平方英寸的筛孔数目）过滤，除去少量凝块，与一定浓度的食盐溶液混合，放入脱气罐进行真空脱气。脱气温度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，时间约5分钟。3、配料装盒：

向脱气后的血料加入*活化剂，再加入水、盐以及相关的添加剂，搅拌均匀并很快装入盒内，使之在15分钟内自然凝固。

一般要求入锅前先加水、加盐，每桶血加1～1.3壶水，盐8两，升温至36℃～38℃左右，通过搅拌，将盐溶化。4、封盒：

血料在盒中凝固，把盒边缘沾有的血料擦干净，即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。5、高温灭菌：

猪血、鸭血要求高温高压杀菌，一般的要求使用121℃水浴杀菌方式，杀菌时间要在15～30min左右，冷却时进行反压操作。

6、检验：

灭菌后的产品经检验无破损、无漏气、无变形，同时送检化验室进行相关的菌落数检验，检验合格后方可入库。