ABB单作用气动调节阀

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产品特点定位器型号：带4-20mA反馈

产品介绍

调试步骤

接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。

接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。

检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须):按住MODE键。

·并同时点击介或。键，直到操作模式代码1.3显示出来。

松开MODE键。

·使用。或。键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度·两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度，无需严格对称)

直行程应用范围在-28°---+28°之内。

角行程应用范围在-57°---+57°之内。

全行程角度应不小于25°

参数设定举例:将阀门的正作用改为反作用

(定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际驱动的阀门为反作用型式即阀杆上行关闭阀门，则需确认P2.3=Reverse)一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改，但可以通过下述方法检查。

定位器起始位置可以是运行模式中的任意方式

1.切换至配置功能菜单

·同时按住0和。键

点击ENTER键

等待3秒钟，计数器从3倒计数至0

松开0和。键

显示器显示“ P1.0 ACTUATOR"”

　ABB定位器有一个坚固的铝壳并且有一个独立的接线盒，分开的模块都在下面。旋转执行机构带有100°角的凸轮。执行机构的运动带动定位器的旋转轴。通过一个感应式非接触体感应器来扫描，旋转的角度随后转化为电气信号。位置传感器也包括一个测量箱内温度的温度传感器。凸轮不需要用户替换。位置传感器，凸轮和CPU形成一个只能由制造商替换的调节单元。气动输出模块由一个引导级和一个作为主级的模拟3位3通阀组成。

ABB单作用气动调节阀保养常见问题

1、应用维修的目地，取决于增加气动调节阀使用寿命和保证开闭靠谱。

2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母磨擦，需涂一点黄稀油、二硫化钼或鳞片石墨，起润滑的作用。

3、不常开闭的气动调节阀，也要经常旋转手轮，对阀杆螺纹加上润滑液，防止咬到。

4、需要对阀杆加保护壳，防止雨、雪、尘土锈污。

5、如气动调节阀系机械设备待动，要及时对变速器加上润滑脂。

6、要定期维持气动调节阀清洁。

7、要经常检查并维持气动调节阀另构件完好性。如手轮固定螺母掉下来，要配全、无法将就应用，不然会磨园阀杆上部的四方，慢慢丧失相互配合稳定性，甚至不可以启动。

8、不必借助气动调节阀适用其他吊物，千万不要在气动调节阀上站起。

9、阀杆，尤其是螺纹一部分，要定期擦洗，对早已被尘土搞脏的润滑液要换为一个新的，由于尘土里面含有硬脏物，非常容易损坏螺纹和阀杆表层，危害使用期限气动式单座调节阀。