SOR压力开关使用注意事项和维护方法
    SOR压力开关的运用给电子电气以及工业开关域带来了很多的作用，从而被越来越多的求购商所认可，每年的压力开关的销售情况都非常的，说明压力开关到了真正兴起的时候。
    SOR压力开关是属于一种特殊的机械式压力开关，它的工作原理和压力开关一样，通过将气压或者液压等物理量来转换成一个电开关信号，从而调节报警装置，控制开关的应用。那么压力开关运用时要注意哪些了？
    在运用压力开关时要注意的是：压力开关的连接方式，它是通过直接的防爆出线连接的，另一头是螺丝状的形状，用户可通过螺纹状的接口连接，要注意压力开关调节的压力范围，一定不能超过额定的电压和电流，并且也不能超过每分钟120次的行程，工作温度一定要严格的控制在零下20到90度，才能机械的正常运行
    SOR压力开关后需要说明的是压力开关可以提醒所有使用压力开关的用户，压力开关限定的工作温度，一定要注意，不要因为过高或者过低而导致压力开关的损坏
    SOR压力开关的运用给电子电气以及工业开关域带来了很多的作用，从而被越来越多的求购商所认可，每年的压力开关的销售情况都非常的，说明压力开关到了真正兴起的时候。
    SOR压力开关压力开关是属于一种特殊的机械式压力开关，它的工作原理和压力开关一样，通过将气压或者液压等物理量来转换成一个电开关信号，从而调节报警装置，控制开关的应用。那么压力开关运用时要注意哪些了？
    SOR压力开关在运用压力开关时要注意的是：压力开关的连接方式，它是通过直接的防爆出线连接的，另一头是螺丝状的形状，用户可通过螺纹状的接口连接，要注意压力开关调节的压力范围，一定不能超过额定的电压和电流，并且也不能超过每分钟120次的行程，工作温度一定要严格的控制在零下20到90度，才能机械的正常运行
    SOR压力开关后需要说明的是压力开关可以提醒所有使用压力开关的用户，压力开关限定的工作温度，一定要注意，不要因为过高或者过低而导致压力开关的损坏。
    SOR压力开关采用高精度、高稳定的压力传感器和变送电路，再经 CPU 模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等域中对各种气体、液体的表压、压的测量控制，是工业现场的智能化测控仪表。
    SOR压力开关主要类别包括常开式和常闭式。
    SOR压力开关主要特点是：
    1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
    2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
    3、密封式不锈钢感应器安全。
    4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。
    SOR压力开关的工作原理：是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。 压力开关的分类 机械压力开关    机械压力开关，为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，终启动上端的微动开关，使电信号输出。UE压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。
    SOR压力开关接受压力讯号而动作的一种自动控制器件，在制冷装置中，当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时，压力控制器会自动切断电路，使压缩机停车而起到安全保护作用。
    SOR压力开关工作原理：
    在制冷系统中，控制器的高压器（或单高压）与压缩机的排气口衔接，低压端（或单低压）与压缩机的吸气口衔接。当压缩机的排气压力超越控制器高压设定点时，控制器微动开关高压端的触头断开，堵截电路，压缩机泊车。当压缩机的吸气压力下降到低于控制器，控制器低压设定点时，控制器微动开关低压端的触头断开，堵截电路，压缩机泊车，以上状况反之，即压缩机排气压力逐步下降到压缩机吸气压力逐步回升到控制器低压设定点的上*，控制器微动开关的触头闭合，接通电路，压缩机重新启动工作。所以，压力控制器对压缩机起到高，低压保护，对冷库降温及制冷机的合理工作有着重要意义。
    SOR压力开关特点：
    1、*的差动机构设计，任何类型压力控制器在压力波动时，差动值定点变化的缺陷。
    2、附有灵巧的安装板，以适当不同场合的安装方式。
    3、适用介质温度：-40.C-120.C
    4、特殊的SPDT激动开关的结构，在当系统压力变化时能够瞬时间的断开或屏合，确保了主机的安全运行。
    5、SPDT大负载内触点容量，构化了系统的电气设计。