耐高温环形风机

   耐高温高压风机式属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。　漩涡耐高温鼓风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。

耐高温环形风机的结构特点：

1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。

2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮，用优质的镀锌板或冷轧钢板制成，叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造，并经严格的动、静平衡校正。空气性能良好，效率高，运转平稳。

3、进风口采用收敛流线型减涡形式，气流损失较小，高温风机的工作效率高。

4、耐高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，金属铸件的外壁上开设进、出水管接口，对金属铸件与轴头进行降温，确保电机在高温下正常运行。

5、其电机采用特殊高温电机，耐高温风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机，结构简单，维护方便，性价比高等优点。

温度控制;

高温风机是众多风机中常见的一个，顾名思义我们就会知道它大概有什么样的作用，高温风机的温度是可以达到很高的，这就是它的优点，现在我们在使用的时候突然振动大，它的原因在哪里呢？
　　其使用温度在100℃-180℃之间，也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过180℃。其电机采用特殊高温电机，风机流体部分采用耐温材料，降温结构性能可靠。
　　耐高温风机振动的原因主要有以下几个方面：
　　一、联轴器不对中，即中心未调整好，
　　二、轴承严重损坏，引起振动，
　　三、叶轮与机壳存在磨损现象，
　　四、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、松动，
　　五、运行中粉尘含量较大或较多，沾在叶片上，
　　六、叶轮发生磨损后，产生不平衡分量。

  高温风机叶轮的维修保养 ：正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。 

*在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 
*只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的*积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 
*叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

耐高温高压鼓风机的用途：

1、应用于干燥行业、锅炉行业、清洗行业、涂装行业、食品烘干行业。

2、使用温度在100℃-180℃之间。

3、输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。

4、气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。如含尘土量大，在风机前必须加装准备就绪不低于85%的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以利提高风机寿命。

耐高温高压风机是我公司的重点产品，*的加长轴设计，让叶轮直接定位于轴承上，通过特殊设计的个隔热盘，将温度隔离，网状散热设计让风道更流畅。加装消音棉，让我们的运行噪音更低。

耐高温高压风机有如下特点：

1、安装容易 可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。

2、结构坚固 本体用ADC12铝合金铸造 ，有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机，ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质，更坚固耐用。

3、可靠性高 除了叶轮外，高压风机没有其他动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带，因此可靠性高，几乎免维修。无油气、无污染，叶轮旋转时，不与任何不见接触，免润滑，因此可保证无油气。

4、低震动 零件采用德国、日本加工、检测设备，运转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正所以震动率很低级。

5、低噪音 使用高压低噪音马达直接传动，出入口皆有内藏式消音棉，能降低运转时噪音。

高压鼓风机温度高的原因及解决办法：

高压风机轴承温度超标，是使轴承损坏的重要因素之一。引起高压鼓风机温度偏高的主要原因有以下几点：
（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不 足或质量不良，
会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。
（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
（3）密封毛毡过紧而发热。
（4）高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
（5）高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。
（6）高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏
油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

使用前需了解：
1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。
2.风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。
4.风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。
5.风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。
6.风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。
7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物