从中国工业崛起之时刻，鼓风机生存在一个起落不定世界里，然而随着科学技术和计算机广泛运用，高压鼓风机在整个风机行业得到了长足的发展！全风专家认为目前鼓风机行业呈现出如下的发展趋势：

漩涡高压风机容量继续增大

随着火电站、石油化工及冶金等工业装置的大型化，需要各种类型的大型压缩机、鼓风机及通风机。如炼油装置向年产1000万吨发展，合成氨装置向年产68万吨发展。各种装置的大型化迫使风机容量不断增加。

发展高压风机（高压小流量压缩机）

随着新技术的发展，新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器的出现，开发超高压压缩机和小流量压缩机，取代往复式压缩机以满足工业领域的需要，是风机产品的又一发展趋势。所以东莞全风环保有限公司RHG旋涡鼓风机系列有着广阔的市场空间。

旋涡风机化

进一步研究三元流动理论，扩大其应用范围。在透平压缩机方面，随着计算机的迅速发展及三元气流分析的应用，三元流动叶轮的研究已从准三元流动叶轮发展到全三元流动叶轮。三元气流分析法不仅用于叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中，以期达到***的机组效率。三元流动叶轮在通风机中，也将得到越来越多的应用。扩大调节范围，提高变负荷条件下风机的效率，即运行效率，也是风机化的重要内容。

高速小型化

各类风机采用三元流动叶轮后，在提率的同时，可以取得缩小体积和减轻重量的明显效果，提    高转速也是风机小型化的重要途径之一。为了解决提高转速后，给压缩机叶轮材料、密封系统、轴承系统及转子稳定性带来的系列问题，出现了新研制的叶轮材料、液体动力旋转气体密封、高速气体轴承及磁力悬浮轴承等当代***技术成果，为风机实现高速小型化创造了良好的条件。

低噪声化

高压旋涡风机的噪声是工业生产中噪声污染***主要的来源之一。风机大型化和高速化使噪声问题更加突出。风机的噪声主要是气动噪声，气动噪声包括旋转噪声和涡流噪声。对不同种类的风机，采用不同的降噪方式，对于透平压缩机主要采用噪声防护；对于低频噪声风机主要通过改进风机结构设计，降低本体噪声。如仍达不到环保要求，则要配置消声装置。

计算机集成制造系统在风机中得以广泛应用

计算机及自动化技术的迅速发展，使得风机制造厂普遍采用计算机各种单元技术，并在此基础上致力于企业实现计算机集成制造技术的应用。

此外，计算机技术的发展，带动了工业自动控制水平的不断提高。随着各种产业装置规模的不断扩大，对生产过程控制的要求，已从过去的单一工况参数控制发展到多工况参数控制，这样便可更好地满足生产工艺流程的要求，并从原有对具体设备的控制转变为对整个装置的综合控制。