近年来，城市大气污染（如灰霾）呈加重趋势，已逐渐引起了国家及社会各界的广泛关注，治理大气污染，尤其是控制工业颗粒物排放已成为当前较为现实且较有成效的减轻环境污染压力的手段之一。国家环境保护“十二五”规划对钢铁行业提出深化颗粒物控制，实施区域大气污染物特别排放限值，要求现有烧结设备要采用除尘器。而且，根据国家新颁布的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》要求，现有企业自2015年1月1日起执行新的排放标准，烧结机尾颗粒物排放浓度限值为30mg/m3。

    电袋复合式除尘器改造方案
    根据烧结机尾现场情况，保留原有静电除尘器整体混泥土基础结构；保留一、二电场整套高压控制系统不变，利用三、四电场原有壳体结构不变，拆除三、四电场内部阴、阳极机构，在其内部分室布置布袋结构区，重新安装滤袋袋笼装置、清灰系统、提升阀、压力差压及温度检测装置等；拆除原三、四电场配套高低压控制柜，更换三、四袋除区的控制柜，并与一、二电场控制的衔接。zui终把原电除尘器改造成二电二袋除尘器。
    该方案工程要求设备尺寸必须满足原除尘器的外形尺寸要求，不增加除尘器纵向、横向尺寸，壳体可以加高；布袋除尘器的滤料要求采用防水防油涤纶滤料PTFE覆膜，500g/m2，有效使用寿命不小于三年；喷吹脉冲阀选用上海袋配或协昌等国内*或更优产品，在正常使用条件下确保可靠；脉冲阀喷吹次数大于100万次；对保留的原*、二电场应进行消缺检修，保养处理；充分考虑机尾工况特点，并保证除尘器的各种性能指标不降低。

    1、电袋复合式除尘器工作原理
       电袋复合式除尘器是一种有机结合电除尘器与布袋除尘器的节能除尘器，它采用了静电除尘和布袋除尘的原理，能充分发挥两者的除尘优势。电袋复合式除尘器具有除尘效率高、透气性强、滤袋阻力低、使用寿命长等特点。
        电袋复合式除尘器采用前电后袋结构，它利用前级电场的除尘性能先将烟气中80%以上的颗粒物收集，并使通过电场且未被收集的少量颗粒物电离荷电。荷电后的颗粒物进入后级布袋除尘区，被滤袋拦截过滤捕集而达到净化烟气目的，同时降低了布袋除尘区的符合并并避免粗颗粒对滤袋的冲刷磨损。电袋复合式除尘器前级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋复合式除尘器的性能起了重要作用。

    2、电袋复合式除尘器性能特点
      （1）电袋复合式除尘器除尘效率高，不受烟气粉尘比电阻值及其它工况条件的影响，可以使除尘器出口颗粒物浓度*、稳定保持在30mg/m3以下。
      （2）与电除尘器相比，烟气粉尘性质的适用范围更广，对不同性质的烟气，都具有较好效果。电力损耗方面，其耗电量比较低，综合能耗更优。
      （3）与常规布袋除尘器相比，其工作的负荷比较低，清灰周期是常规布袋除尘器的2倍以上，设备的滤袋能够使用较长时间。
      （4）电袋复合式除尘器运行稳定可靠，整体维护量少，可以大幅降低除尘器滤袋及配件的更换维护费用。

    电袋复合式除尘器结构
    改造后的电袋复合式除尘器整体上结构分为两个部分：前级电场和后级布袋。
    前级电场包括阴极系统、阳极系统、阴阳极顶部振打机构、高低压供电装置等。阴极系统是前级电场的心脏。它包括：阴极绝缘瓷支柱、阴*框架、阴极小框架及电晕线（针刺线）、电缆引入室。一般电除尘器采用框架固定方式，阴极线垂直张紧在框架中，多根极线平行布置，与框架一起形成一片一片结构。阴极系统是产生电晕、建立电场的zui主要构件，它决定了放电的强弱；阳极系统由阳极板排组成。它的主要功能是捕获荷电粉尘；阴阳极顶部振打机构的主要功能是将粘附在极板极线上的粉尘振打落入灰斗；高低压供电装置的主要功能是为阴极系统提供高压直流电，为顶部振打机构提供低压直流电。
    后级布袋包括滤袋袋笼装置、清灰系统、提升阀、压力差压及温度检测装置、预涂灰装置、旁路系统、控制设备等。滤袋袋笼装置的主要功能是收集经过电除级后未被捕集细微粉尘；清灰系统指在压差控制状态下，当除尘器的压差超过一个设定值时，PLC(可编程逻辑控制器)会向脉冲控制器发送一个信号，脉冲阀打开后，气包内的压缩空气瞬间释放抵达滤袋内。当滤袋扩张时，堆积在外侧的灰尘块就破碎松脱并落到底部灰斗内；提升阀的主要功能是关闭布袋分室烟气气流实现离线清灰和离线检修；压力差压及温度检测装置的主要功能是检测各项数据、保护设备及事故报警。控制设备的主要功能是对电袋复合式除尘器各设备及阀门进行集中控制。

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