高温好氧发酵罐

，其基本工艺流程分为上料，好氧发酵，出料，资源化利用，有机肥原料，全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中zui重要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭bing原体，细菌等有害物质，发酵等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减少，发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化，减量化，资源化的目的

 高温好氧发酵罐的特点：

一．其基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染，其中zui主要的环节为好氧发酵部分，充分利用粪便内微生物的活性对有机物进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭bing原体、细菌等有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的设备突出优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，大大提到发酵速度和质量。 1、处理过程耗能少，运行成本低;充分利用空间，占地小; 2、自动化程度高，采用PLC与上位机结合，实现远程控制; 3、处理过程全封闭，不产生二次污染;对污水厂污泥进行连续。该工艺采用生物深度发酵脱水的原理，污泥从仓顶加入，发酵后的物料从下部螺旋出料。整个发酵过程由仓底的高压风机强制通风供氧，以维持仓内物料好氧发酵所需的氧气，将含水率60%—80%的鲜污泥处理成水分为35%左右的有机土。处理生成的有机土可以作为营养土用于市政道路绿化、经济林木、土壤改良等，实现资源化利用。901

可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地10-30平方米），无污染（密闭式发酵），*杀灭病虫卵（可调整至80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的*选择。另可根据客户需求定做5-50m3不同容量，不同形式（卧式，立式）发酵罐。