武汉三工光电社区式电站电池板生产设备厂家|光伏组件生产线用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理。通过有效EL检测系统、绝缘测试系统及成品性能测试系统等检测系统，从而达到在线式检测控制。能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制。通过服务器冗余、控制器冗余等组合使用，从而保证整个系统长时间稳定连续运行。
社区式电站电池板生产设备厂家|光伏组件生产线光伏机器人实训系统特点
智能化：采用总线控制技术，对生产过程控制诊断进行智能化处理。
在线控制：通过有效EL检测系统、绝缘测试系统及成品性能测试系统等检测系统，从而达到在线式检测控制。
远程监控：能够实时更新反馈生产数据，从而便于生产管理控制。
冗余控制：通过服务器冗余、控制器冗余等组合使用，从而保证整个系统长时间稳定连续运行。
光伏机器人实训系统基本技术要求 
1) 设备电源要求为380V，3相5线制，设备压缩空气要求为0.6-0.8MPa范围；
2) 流水线输送速度：层压前段速度>11米/分，层压后段速度>11米/分，速度调控范围：0-50米/分；
3) 流水线外型尺寸：此设备为非标设备，zui终由武汉三工光电提供布局图；
4) 设备正常运行作业时，由设备和传输线导致的组件不合格率小于1/10000；
5) 传输线输送平稳，偏移尺寸小于3MM。
6) 设备正常使用率≥98%（正常维护，保养除外）按持续工作一年计算；
7) 设备使用寿命≥10年；
8) 设备工作时噪声≦72dbA；

厂房大小需要18000平方（不包括办公，仓库）需要（两班），其中焊接需要建立一个常年25度的恒温室（1500平方米），组件测试需要一个密闭的25度的恒温室（180平方米）

武汉三工光电太阳能光伏交钥匙工程始终致力于照顾您生产中的每一个细节，减少操作人员，降低占地面积。保证您在生产中提高效率，在增加产量的同时，为您创造有竞争力的成本优势。

生产线设备组合

1、手动层压机（10台）一次层压2块板，手动上下料穿孔式。

2、全自动层压机（10台）一次层压4块板，全自动上下料穿孔式。

3、太阳能电池分选仪（5台）用来测试电池片。

4、EL缺陷检测仪（10台）用来检测电池片是否在正常范围内。

5、组件测试仪（10台）测试和记录电池片功率。

6、激光激光划片机（10台）用来切割电池片。

辅助设备

1、焊接工作台（15台）单焊和串焊把电池片的焊接

2、叠层台（10台）电池组件层压之前，将玻璃、EVA、电池串、EVA、背板叠层并固定代（初测试）

3、待压周转车（20台）将叠层好的电池组件放置上面，等待层压

4、待装周转车（20台）将层压好的组件，放到上面等待装框

5、裁剪台EVA/TPT（5台）裁切EVA/TPT

6、电池片分选台（10台）把成包的电池片分选色差

7、(156)串焊模板（10台）串焊用（不含加热）

8、修边台（40台）修组件多余的胶

9、串焊电池片盒（200台）放串焊好的电池片装入盒中

10、串焊电池片放置架（18台）放串焊好的电池片装入盒

11、单焊预热模板（58台）焊接用的

12、(125)串焊加热模板（50台）串焊时用的加热模板

13、多角度观测架（14台）观测焊好的组件用

14、辅助工作台（12台）做准备工作用的台的

按照每年工作6000小时计算，平均每年工作300天，每天20小时。主要设备加辅助设备配置2台2222型和2台2236型层压机，按全年300个工作日，每天两个班组轮换工作20小时计算，年生产能里500MW

：龚女士
：(同号）
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号：-8013
公司名称：武汉三工光电设备制造有限公司
公司地址：武汉市东湖*开发区黄龙山北路4号
光伏机器人实训系统方案介绍
整个系统结构图分为现场光伏生产线集中管理系统及运营中心两部分。
现场生产线管理系统主要是由传动系统、控制系统（组态软件+PLC）、视频采集等设备，完成的是本地生产线设备生产运行监测和控制功能，并且为运营中心提供自动化数据和视频数据。
运营中心由设备远程运营维护平台系统、防火墙、IO服务器、数据记录服务器、消息服务器、HMI/WEB工作站、工程师站及硬件维护站等设备组成。完成对分散在各地的光伏生产线数据的采集/记录及展现、视频数据的采集及展现、数据分析、报警和事件消息的显示/存储/查看、WEB发布、移动设备监控服务等等，实现光伏生产线的远程运营与维护。