TH800卧式加工中心,动柱式卧加-山东海特数控机床有限公司手机版

详细介绍

卧式加工中心机床用途
本机床可用于航天航空，汽车、内燃机、家电、通用机械的精密加工，适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能，还特别适合于箱体孔的调头镗孔加工。
TH800卧式加工中心主要结构及特点：
1.主要部件采用有限元分析进行优化，主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定，经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。
2机床采用整体T型铸造床身，龙门立柱，正挂箱主轴箱结构。床身内部布置三角加强筋，床身结构厚重，从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度，
3.高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机；X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
4.X/Y/Z采用中国台湾大直径高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。
5.X/Y/Z三向导轨采用中国台湾上银直线导轨，精度高、速度快耐磨损或者根据客户要求选择硬轨道设计刚性强
标准配置
日本发那科系统中国台湾谭佳回转工作台主轴中心出水带环喷中国台湾丝杠中国台湾链式刀库日本NSK轴承中国台湾锁紧螺母
TH800卧式加工中心技术参数：

TOM-HT800	规格
X、Y、Z坐标行程	1200 mm1000mm1100mm
主轴中心线到立柱正面导轨距离	50~1050 mm
主轴端面至工作台上平面距离	150～1250mm
X、Y、Z切削进给量	1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度	24m/min、24m/min
Z快速进给速度	22m/min
主轴转速范围	50-6000 r/min
主轴锥孔	BT50
主轴电机	15/18.5kW
X、Y伺服电机	bis30/2000kW
Z伺服电机	bis40/2000kW
A轴伺服电机	Bis22B/2000kW
数控回转工作台	NRT-800H
工作台规格（长×宽）	800mm*800mm
牌面中心孔直径	Φ60H7mm
牌面高度（水平）	380mm
梯形槽宽度	22mm
锁紧油压	35kg/cm2
分割角度	1°/5°/01001° degree
分割精度	±4 arc sec
重复精度	±1 arc sec
锁紧扭矩	800kg-m
减速比	1/180
牌面*大转速	11.1r.p.m
工作台*大载重	4000kg
转台重量	1000kg
圆盘式/链式刀库（数控铣不含刀库）	24/32/40
工作台T型槽（槽数×槽宽）台面淬火	7mm*22mm
重复定位精度	300mm/+ 0.005mm
定位精度	300mm/+0.0075mm
数控系统	Oi-MF
使用源气压力	0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H）	6600mm6200mm4200mm
机床重量	26000 kg

　
TH800卧式加工中心描述

　　1）机床设计的总体布局为纵、横床身呈倒T字型结构，立柱横向左右移动（X轴行程1190mm），主轴箱上下移动（Y轴行程1020mm），工作台在床身上纵向前后移动（Z轴行程1050mm）。床身采用整体式铸造床身，刚性好；

　　2）立柱为龙门框架型正挂箱，具有良好的刚性，受力均匀、动态性能好、精度稳定；

　　3）三轴导轨为中国台湾上银滚柱线轨，耐磨损，方便维护，承载力大，精度高；三个直线轴的丝杠与伺服电机通过联轴器直联，同步性能能好，快移和进给速度可达24m/min；

　　4） X、Y、Z、B形成全闭环控制，定位精度以及重复定位精度可达0.005/0.003mm；

　　5）主轴箱为二级齿轮传动，一级主轴产生的扭矩大（*高为1100 N・m），用户可实现对工件的粗加工，还可以为了提高表面粗糙度而提高主轴转速，使主电机输出功率由低到高没缺口；主轴转速范围为20 rpm～6000rpm；

　　6）机床工作台为牙盘转台（1°X360），回转由交流伺服电机驱动，经皮带减速与蜗杆连接，保证分度精度；液压自动夹紧、松开，运动准确可靠。工作台回转采用推力向心轴承支承，运动平稳、定位精度高，承载能力大；

　　7）双交换工作台站，采用浮起式直接回转结构，交换时间为12s。当一个工作台工作时，另一个工作台进行零件装卸，可减少辅助时间，提高效率；

　　8）机床设有全封闭防护间，正面和侧面均有拉门，操作方便、安全。X、Y、Z均有防锈金属防护拉板，防止冷却液、切屑飞溅，有效防止铁屑及冷却液的飞溅对导轨的侵蚀，保护导轨及丝杠，提高使用寿命；

　　9）排屑采用中间冲刷排屑，排屑快速，减少机床热变形，有利提高精度；

　　10）数控系统采用日本发那科，交流主轴电机、交流伺服进给电机等均为。

产品简介

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