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    1900071292 阿*螺杆空压机显示屏销售中心下面分享阿*螺杆空压机正确操作方式和日常维护：

    机器的正确操作方式和日常维护是确保阿*空压机安全运转和使用寿命的关键，希望用户以好的工作态度加以重视，认真做好每项工作。

    一、开机前应检查机器有无漏油现象。

    二、每日开机时应先点动启动按钮1～2次，每次启动时间在5秒内，即在星三角转换前停机，同时观察油位是否下降，确认温度没有快速上升，即可正常开机。

    三、开机后应该注意温度变化，温升不应太快，开机十分种后，机器温度应保持稳定。（适合温度70—85oC）四、正常开机十分钟后，应观察油位是否在二红线之间，在上红线，但不能低于下红线。如油位过低，应及时补充加油，（加油时先停机5分钟，确认没有压力，方可加油）。

    五、开机后观察仪表指示灯是否正常，压力是否正常，是否有异常声响，如有异常声响，应按紧急停机按钮，停机进行检查。

    六、停机应按停机按钮，卸载延时后停机，（切记，正常停机严禁按紧急停机按钮，否则会造成机器严重损坏）七、每日应清洗外表灰尘，记录油位、温度、运行时间、气压变化，以后检修时作参考。

    八、散热器：分为（风冷机和水冷机两种机型），气体所产生的热量由润滑油带到散热器进行降温处理。空压机*在高温下运行，会严重影响机器的排气量及使用寿命，必须至少每月一次。多尘环境，每月二次清洗散热器及箱体两边通风丝网，以保证散热效果（用高压口吹尘，如有油垢，还需用清洁剂清洗散热器外表面）九、空气滤清器：是对工作环境的空气进行过滤的装置，以防止空气中的尘埃进入空压机而影响机器工作性能和使用寿命。空气滤芯要定期清洗（每月一次用高压口吹尘）如发现穿孔或严重堵塞要及时更换（注意：先停机后拆卸，防止其它物品吸入损坏机器）十、阿*空压机油过滤器：经冷却降温后的润滑油进入主机之前，再进行一次精细的过滤，将油路系统中的微细尘埃阻隔在喷入主机之前，以防损伤主机。机器在运行中或卸载后，运行温度快速上升或油滤堵塞报警灯亮，须更换油滤芯（注意：新油滤芯要先加满油再装上，以防主机缺油烧坏）十一、油气分离芯：主机压缩的气体和润滑油混合，经油气分离器分离后，还有细小油微粒再进行精细分离，以确保供气质量。以5000小时要定期更换（由本公司派技术人员更换），视工作环境与供气质量可延时。

    十二、空压机油：油的牌号与质量对单螺杆空压机的使用性能和寿命至关重要，严重时可对主机及油路系统造成破坏，本公司可提供符合要求的合格油，新机500—1000小时更换，以后每2000小时更换一次，同时更换油滤芯（视工作环境而定），如未按规定使用其它牌号机油致使机器出现故障，本公司概不负责。（注意：换油后必须按第（二）条操作开机）十三、电动机：应定期加润滑油，每周期运转2000小时。

    十四、皮带：新机运行300小时调整，以后每1500小时检查并调整。

    阿*螺杆空压机常见故障及简单排除方法

    一、电机故障：是检测输入电源是否合格，起到保护电机及电器控制元件安全工作（如：电路相序反向或缺相，电压高低波动大，三相不平衡等，即报警自动停机）1、检查输入电源开关是否匹配及接线触点有否松动。

    2、检查电源三相电压是否正常，电路反向或缺相，相序保护器是否正常工作及更换保险丝。

    3、检查机器是否接独立地线，不能接零线

    二、马达过载：是热继电器为了保护电机而设定电流范围，出现马达过载是热继电器动作（弹出），首先检查电流是否过大及因设定电流范围是否符合要求，排除后按下热继电器蓝色复位杆即可。

    三、油温过高：是运行温度超过温度控制器设定范围。检查环境是否不通风造成油温过高，散热器通风不畅或油路循环系统出现堵塞。

    1、增加空压机房通风或装接导风管，将热量排出室外，降低室内温度。

    2、用高压口吹扫散热器灰尘及箱体两边吸气滤网。

    3、更换机油过滤器。

    4、水冷机组要降低进水温度，增加水流量。

    5、温度控制器故障或传感器断线损坏而误报油温过高，需更换。

    6、开机前高温报警，无法启动，环境温度低于0oC，需环境升温。

    四、机器运行不排气或达不到额定排气量

    1、卸荷阀进气口空气滤芯堵塞，用高压口清扫或更换空气过滤器。

    2、放气阀弹簧或膜片损坏，需更换。

    3、检查压力控制器是否失灵，修复或更换。

    4、卸荷阀未*开启，检查油气分离器与卸荷阀之间的控制管路有否泄漏。

    5、检查各用气管路是否泄漏。

    五、机器在运行中经常自动停机而没有报警指示1、检查输入电源各连接部位有否接触不良而造成瞬间失电，拧紧所有接线螺丝。

    2、检查输入电源因外部影响使电压超高或瞬间三相电压不平衡，而使相序保护器动作，需提高输入电源质量。

    出现故障显示，机器自动停机报警，排除故障后，按仪表板急停开关，再旋转复位延时后即可开机。

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