DSQC361 3HAC0373-1 ABB配件板供应，易淘工控商城近期上架现货一批二手工业机器人配件，其中热搜型号包括DSQC611 3HAC13389-2/06、3HAC035391-001/05，采购从速。

DSQC361 3HAC0373-1 ABB配件板供应中心下面介绍ABB板形主动控制系统：

近年来，跟着电子信息工业、汽车工业和装饰范畴等的展开，国内有色金属加工业也在敏捷兴起，铜陵金威铜业有限公司正是在这样一个大的环境下，加之铜陵有色金属控股公司工业链延伸的需求，一期规划年产6万吨高精度铜及铜合金板带材出产线，于2006年建成试出产。

该出产线选用的“大铸锭→热轧→铣面→冷轧→退火→精整”的出产工艺，粗轧机为该出产线上的一台关键设备，从意大利MINO公司引进，粗轧产品zui大宽度为1250mm，zui小厚度为0.5mm。前进粗轧产品的板形是保证精轧产品板形精度和出产高精度铜板带产品的首要方法之一，而且粗轧板形控制模型是保证制品板形和出产率的基础和中心。

1.粗轧工艺描绘

粗轧机示意图如图1-1所示，进料带卷摆放在进料支架上，当时一卷带卷离开卷机卷筒时，卷筒初步缩短。

这时上卷小车通过垂直对中设备的光电管将带卷送入开卷机卷筒上，卷筒初步胀大，胀紧后开卷机初步开卷，通过压头辊和铲头板将带材头部送入夹送辊，且在进口侧装有带光电管带材对中设备，用来控制开卷机的横向移动。带材通过夹送辊、立辊导卫送进进口设备，再通过夹送辊、挤干辊、切头剪、Vollmer测厚仪（位于带材边部180mm处测量，对轧制速度无要求）、三辊胀紧设备和喂料压垫后将带材送入辊缝。

当带材头部抵达辊缝时，轧制压力初步作用于带材。

出口侧装有可倾置的运送台和液压调整弯辊，弯辊将带材头部压下使带头简单进入卷筒或大鼓轮的钳口，此时，张力卷取机的卷筒初步胀大，即钳口夹紧。然后卷筒初步旋转，建立张力，轧机初步加快直到预定的轧制速度。

当带材厚度约在4mm~16mm之间，选用大鼓轮卷取，低速轧制。在轧制较薄的带材时，选用张力卷取，高速轧制。关于可逆轧机，选用不过头轧制的办法更有利，在运用大鼓轮卷取时，轧制进程中带材的尾部没有被钳口夹紧，当带尾挨近辊缝时轧机停住。

该设备为意大利MINO公司规划制造，带有AFC板形主动控制系统。选用ASEABROWNBOVERI（以下简称ABB）板形系统、板形监视器和控制方法，2个应力计板形辊安装在轧机的进、出口侧偏导辊处。测量辊直径φ313mm，测量段26，每个测量段宽度52mm，带材厚度规划0.5～5mm。机架内装有4个Mae-WestE型块，锻钢并机械加工制成，用来承载正、负弯辊缸和支撑辊平衡缸。带材板形主动控制系统通过作业辊的弯辊、选择性（分段）冷却和歪斜来调理。板形值的取得是在板形仪正常作业时在线测量的，动态测量条件下，整个带宽板形测量精度为0.3I。板形值仅对料卷的zui终一个道次有用，相关的板形控制必须在作业状况。

2.标明板形缺陷的数学模型（1）板形的基本概念[1-2]所谓板形，直观地讲，就是指板材的翘曲程度。就其实质而言，是指带材内部剩余应力的分布。

带材在冷轧进程中，即便在变形量比较大的情况下，轧件宽度改动一般也在1％以下，可以忽略不计，然后可将其近似当作平面变形进程，因此，伴跟着厚度紧缩变形首要转变为轧件纵向上的延伸。设想将正在轧制的带材沿宽度方向上将其分割成等宽的若干纵条，如果宽度方向压下量不等，压下量大的纵条延伸量大，压下量小的纵条延伸量则小。但是，带材为一个整体，各纵条之间不可能安闲延伸，然后存在着延伸差而导致瓢曲。这种现象称为板形不良，即板形缺陷。

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