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    罗克自动化科技有限公司是一家专业从事各种自动化产品销售与维修以及不同品牌变频器配件，数控系统，（DCS系统）（机器人系统）（大型伺服控制系统）PLC模块备件销售，公司产品内容为分布式控制系统（DCS）、可编程序控制器（PLC）、MOTOROLAMVME工业用模组、工业控制通訊转换器（Anybus）、远端输出/输入模块（RTU）、工业电脑（IPC）、工业用低頻萤幕（IPC）、人机界面SCSI（50、68、80Pin）AnyBus（Gateway），现已成一家性的工业自动化备件及零部件的销售维修服务公司。
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    为落实《我国制作2025》整体布置，按照《智能制作发展规划（2016-2020年）》《智能制作工程施行指南（2016-2020年）》的要求，*现展开2018年智能制作试点演示项目引荐工作。其间清晰了2018年智能制作试点演示项目要素条件，以下供参阅。
    一、智能制作形式要素条件
    （一）离散型智能制作
    1、车间/工厂的整体规划、工艺流程及布局均已树立数字化模型，并进行模仿仿真，完成规划、出产、运营全流程数字化办理。
    2、使用数字化三维规划与工艺技能进行产品、工艺规划与仿真，并经过物理检测与实验进行验证与优化。
    树立产品数据办理体系（PDM），完成产品规划、工艺数据的集成办理。
    3、制作配备数控化率超越70%，并完成数控机床与工业机器人、智能传感与操控配备、智能检测与安装配备、智能物流与仓储配备等要害技能配备之间的信息互联互通与集成。
    4、树立出产进程数据收集和剖析体系，完成出产进展、现场操作、质量查验、设备状况、物料传送等出产现场数据主动上传，并完成可视化办理。
    5、树立车间制作履行体系（MES），完成方案、调度、质量、设备、出产、能效等办理功用。
    树立企业资源方案体系（ERP），完成供应链、物流、成本等企业经营办理功用。
    6、树立工厂内部通讯网络架构，完成规划、工艺、制作、查验、物流等制作进程各环节之间，以及制作进程与制作履行体系（MES）和企业资源方案体系（ERP）的信息互联互通。
    7、建有工业信息*理制度和技能防护体系，具有网络防护、应急响应等信息安全保证才能。建有功用安全保护体系，选用全生命周期办法有用防止体系失效。
    经过继续改善，完成企业规划、工艺、制作、办理、物流等环节的产品全生命周期闭环动态优化，推动企业数字化规划、配备智能化升级、工艺流程优化、精益出产、可视化办理、质量操控与追溯、智能物流等方面的快速进步。
    （二）流程型智能制作
    1、工厂整体规划、工艺流程及布局均已树立数字化模型，并进行模仿仿真，完成出产流程数据可视化和出产工艺优化。
    2、完成对物流、能流、物性、资产的全流程监控，树立数据收集和监控体系，出产工艺数据主动数采率到达90%以上。
    完成原料、要害工艺和制品检测数据的收集和集成使用，树立实时的质量预警。
    3、选用*操控体系，工厂自控投用率到达90%以上，要害出产环节完成依据模型的*操控和在线优化。
    4、树立出产履行体系（MES），出产方案、调度均树立模型，完成出产模型化剖析决议计划、进程量化办理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产制品的一体化协同优化。
    树立企业资源方案体系（ERP），完成企业经营、办理和决议计划的智能优化。
    5、对于存在较高安全与环境危险的项目，完成有毒有害物质排放和危险源的主动检测与监控、安全出产的监控，树立在线应急指挥联动体系。
    6、树立工厂通讯网络架构，完成工艺、出产、查验、物流等制作进程各环节之间，以及制作进程与数据收集和监控体系、出产履行体系（MES）、企业资源方案体系（ERP）之间的信息互联互通。
    7、建有工业信息*理制度和技能防护体系，具有网络防护、应急响应等信息安全保证才能。建有功用安全保护体系，选用全生命周期办法有用防止体系失效。
    经过继续改善，完成出产进程动态优化，制作和办理信息的全程可视化，企业在资源配备、工艺优化、进程操控、产业链办理、节能减排及安全出产等方面的智能化水平明显进步。
    （三）网络协同制作
    1、建有网络化制作资源协同云渠道，具有完善的体系架构和相应的运转规矩。
    2、经过协同云渠道，展现社会/企业/部分制作资源，完成制作资源和需求的有用对接。
    3、经过协同云渠道，完成面向需求的企业间/部分间立异资源、规划才能的同享、互补和对接。
    4、经过协同云渠道，完成面向订单的企业间/部分间出产资源合理分配，以及制作进程各环节和供应链的并行组织出产。
    5、建有环绕全出产链协同同享的产品溯源体系，完成企业间涵盖产品出产制作与运维服务等环节的信息溯源服务。
    6、建有工业信息*理制度和技能防护体系，具有网络防护、应急响应等信息安全保证才能。
    经过继续改善，网络化制作资源协同云渠道不断优化，企业间、部分间立异资源、出产才能和服务才能高度集成，出产制作与服务运维信息高度同享，资源和服务的动态剖析与柔性配备水平明显增强。
    （四）大规模个性化定制
    1、产品选用模块化规划，经过差异化的定制参数，组合构成个性化产品。
    2、建有依据互联网的个性化定制服务渠道，经过定制参数挑选、三维数字建模、虚拟现实或增强现实等方法，完成与用户深度交互，快速生成产品定制方案。
    3、建有个性化产品数据库，使用大数据技能对用户的个性化需求特征进行发掘和剖析。
    4、个性化定制渠道与企业研制规划、方案排产、柔性制作、营销办理、供应链办理、物流配送和售后服务等数字化制作体系完成协同与集成。
    经过继续改善，完成模块化规划办法、个性化定制渠道、个性化产品数据库的不断优化，构成完善的依据数据驱动的企业研制、规划、出产、营销、供应链办理和服务体系，快速、低成本满足用户个性化需求的才能明显进步。
    （五）长途运维服务
    1、选用长途运维服务形式的智能配备/产品应配备敞开的数据接口，具有数据收集、通讯和长途操控等功用。
    使用支撑*4、*6等技能的工业互联网，收集并上传设备状况、作业操作、环境情况等数据，并依据长途指令灵敏调整设备运转参数。
    2、树立智能配备/产品长途运维服务渠道，能够对配备/产品上传数据进行有用挑选、整理、存储与办理。
    并经过数据发掘、剖析，向用户供给日常运转保护、在线检测、猜测性保护、毛病预警、确诊与修正、运转优化、长途升级等服务。
    3、智能配备/产品长途运维服务渠道应与设备制作商的产品全生命周期办理体系（PLM）、客户关系办理体系（CRM）、产品研制办理体系完成信息同享。
    4、智能配备/产品长途运维服务渠道应树立相应的专家库和专家咨询体系，能够为智能配备/产品的长途确诊供给智能决议计划支撑，并向用户提出运转保护解决方案。
    5、树立信息*理制度，具有信息安全防护才能。
    经过继续改善，树立、安全的智能服务体系，供给的服务能够与产品构成实时、有用互动，大幅度进步嵌入式体系、移动互联网、大数据剖析、智能决议计划支撑体系的集成使用水平。
    二、新技能立异使用要素条件
    （一）工业互联网
    1、树立工业互联网工厂内网，选用工业以太网、工业PON、工业无线、*6等技能，完成出产配备、传感器、操控体系与办理体系等的互联。
    完成数据的收集、流转和处理；使用*6、工业物联网等技能，完成与工厂内、外网的互联互通，支撑内、外网业务协同。
    2、选用各类标识技能主动识别零部件、在制品、工序、产品等对象，在仓储、出产进程中完成主动信息收集与处理，经过与国家工业互联网标识解析体系对接，完成对产品全生命周期办理。
    3、完成工厂办理软件之间的横向互联，完成数据活动、转化和互认。
    4、在工厂内部建设工业互联网渠道，或使用公众网络上的工业互联网渠道，完成数据的集成、剖析和发掘，支撑智能化出产、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等使用。
    5、经过布置和使用工业防火墙、安全监测审计、入侵检测等安全技能措施，完成对工业互联网安全危险的防备、监测和响应，保证工业体系的安全运转。
    （二）人工智能
    1、要害制作配备选用人工智能技能，经过嵌入计算机视听觉、生物特征识别、复杂环境识别、智能语音处理、自然语言了解、智能决议计划操控以及新型人机交互等技能，完成制作配备的自感知、自学习、自适应、自操控。
    2、结合职业特色，依据大数据剖析技能，使用机器学习、常识发现与常识工程以及跨媒体智能等办法，在产品质量改善与缺陷检测、出产工艺进程优化、设备健康办理、毛病猜测与确诊等要害环节具有人工智能特征。
    3、目标产品选用智能感知、形式识别、智能语义了解、智能剖析决议计划等核心技能，完成复杂环境感知、智能人机交互、灵敏操控、群体实时协同等方面性能和智能化水平的明显进步。
    4、人工智能技能已在产品开发、制作进程等产品全生命周期进程中实际运用，完成对制作进程优化，技能方案和使用形式等具有可仿制性、可推广性。