学校生活废水一体化污水处理设备

一、概述

H·AO系列污水处理装置是我公司在充分吸收和消化国内外同类*技术的基础上，综合多种生活污水相类的工业有机污水，采用以生物膜法为基础的接触氧化处理工艺开发出的系列产品。具有工艺新、效率高、占地少、自动控制、造型美观等特点。

主要技术参数

二、工艺流程说明

污水首*入集水调节池进行水量和水质调节。集水调节池由用户自备，一般选用混凝土池体，用户可根据生产工艺、水质的稳定性来确定调节池时间。调节池的停留时间为4－8hr。然后通过提升泵提升进入一体化污水处理装置。装置出水即可排放。如装置出水管标高低于用户排水管标高，可在装置内或装置后增加排放泵。

1、初沉池：采用竖流式沉淀池，污水流速为0.5-0.8mm/s。污泥通过利用空气提至污泥池。处理水量≤2m/h,可以与集水调节池合并改为初沉调节池。停留时间为2.5-6.0hr。

2、接触氧化池：初沉池的水自流至接触氧化池进行生化处理，接触池分为三级。总停留时间为3.0-4.5hr。曝气系统采用本公司技术产品－网状膜曝气器，大大提高了氧的使用效率，从而降低能耗。气水比一般为1：15－20。

3、二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为斜板沉淀池。总停留时间为1-2hr。

4、消毒池：消毒池接触时间按TJ14－74标准为30min,特殊污水可延长至1－1.5hr。一般采用固体氯片消毒（可根据用户要求配备其他消毒装置），工业有机污水处理完毕后排放可以省去消毒池。

学校生活废水一体化污水处理设备

三、操作说明

启动前的检查

1、系统各设备完好，格栅井无污堵现象，提升泵出口阀开启。

2、风机出口阀、污泥提升管进气手动阀开启。

3、浮球开关良好，高低液位设定合适。

准备状态：

1、首先合上总电源空气开关；

2、其次合上各水泵、风机主回路电源空气开关；

3、将工作制度选择开关置于“手动”位置；

4、检查各启动、停止按钮位置处于抬起状态；

5、合上控制电源开关和控制电源变压器二次侧上保险器。

手动控制：

1、若需启动1＃水泵时，可按下1＃泵启／停按钮，此时1KM接触器合上，1＃泵启动；

2、若需停止1＃水泵时，可再按下使1＃泵启／停按钮抬起，此时1KM接触器释放，1＃泵停止。

3、依次类推，都可用同样方法完成2＃泵、1＃鼓风机和2＃鼓风机启动与停止。

自动控制：

1、将水泵工作制度选择开关置于“自动”位置上，则水泵按时序液位自动控制。

2、将风机工作制度选择开关置于“自动”位置上，则风机按时序液位自动控制。

断电顺序：

a.手动控制时：

　 1、先通过启停按钮将各负载（水泵、风机）停止；

　 2、再断开控制电源空气开关；

　 3、然后断开各负载主回路电源空气开关；

　 4、zui后断开总电源空气开关；

b.自动控制时；

　 1、先将水泵、风机工作方式选择开关，置于“手动”位置；

2、再断开控制电源空气开关；

3、然后断开各负载主回路电源空气开关；

4、zui后断开总电源空气开关；

c.设备检修时：

1、在完成上述操作后，还要在箱面上挂起：“设备检修　 严禁送电”警示牌后方可进行设备检修工作。

2、在检修工作完成之后，经手动盘车，认定机械*后，应将上述警示牌拿去后再按正常操作顺序要求进行操作。

四、自动控制

1、本设备为地埋式，采用PLC集中自动控制。提升水泵由浮球自动控制，调节池中水位达到一定的高度时，自动启动整个设备，水位到达一定低位时，整个设备自动停机，处于待机状态。

2、当水位超出报警水位时（即水量特别大时）可以自动开启两台提升水泵同时工作。

3、两台风机交替使用，一台损坏时，另一台自动连续使用并在设备处于待机状态时，风机会自动间歇运作保证接触氧化池中微生物的需氧要求。

4、设备内各电机的缺相、欠压、过压等故障的保护并有声光报警。

五、设备安装、调试、维护

安装：

1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m²以上。

2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 mm以上，便于设备管道安装。

3、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。

4、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。

5、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。

学校生活废水一体化污水处理设备

调试：

1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。

2、若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。

3、平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。

维护：

1、格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。

2、运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。

3、正常运行时，应保持污水流量在20m³/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。

4、非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。

5、停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。

6、为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。

7、本设备大修周期一般为10年。工程概况

一号门附近主要是行政办工楼,处理水量为10m3/h，二号门附近工人宿舍楼、综合楼、食堂、工人洗浴室所等经各排放点化粪便池出水汇集于原有污水处理站地址（设计位置在二号门附近），重建一新污水处理站，污水处理站采用埋地式，上面绿化。设计处理水量为25m3/h。经处理后达到GB8978-1996一级排放标冷，经深度处理后达到生活杂用水用水指标（杂用水指冲地面、浇花、冲厕所或洗车等）。

生活污水已引起水体污染的一个重要污染源。生污污水是人们目常生活中产生的各种污水和混合液，其中包括厨房、盥洗室、浴室等排出的污水和厕所排出的粪便污水等。其来源有事业单位排出的生活污水。

生活污水中99%以上是水，固体染质的含量不到1%，并且多为无毒物质。含有的主要无机物有氯化物、磷酸盐和钠、钾、钙、锩等重碳酸盐；有机物主要有纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质和尿素等。生活污水总的物点是碳、氮、硫等的含量高，容易产生腐烂，在厌氧条件下，厌氧微生物在分解污水中的污染物质的过程中会产生恶臭物质，如硫化氢、硫醇、氮杂茚和甲基杂茚（也称粪臭素）。生活污水中还含有多种微量金属和洗涤剂。尤其是目前日常生活中，洗涤剂的用量日益增大，造成磷等污染物在废水中的含量也不断增加。另外，生活污水中的还存在有大量的微生物，据估计每毫升污水含有几百万个细菌，其中有些细菌是致病菌，随意排放污水会对水体造成严重污染。

所以生活污水必须经过适当处理，使其水质得到一定的改善之后才能排放。

本方案设计每小时处理量为25m3/h一套。

本着为业主负责，为业主服务的宗旨，先拟本项目污水处理方案，对污水处理工艺、设施进行方案设计和设备选型，以供环保主管部门、业主等各方专家审议。

设计依据及原则

设计依据：

1、根据国家GB8978-1996《污水综合排放标准》

2、室外排水设计规范（GBJ14-87）

3、《给水排水设计手册》GB8978-1996

4、《生活杂用水水质标准》CJ/T48-1999

设计原则：

1、依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和*性兼顾，保证污水达到排放标准。

2、方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。

3、方案力求工艺成熟，运行稳定。

4、设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效

的目的。

5、设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染，污水处理产生的少量剩余污泥经好氧消化后，定期清除外运。

6、根据实际情况，控制柜采用可编程序控制器（PLC）控制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的PLC控制的手动控制。本工程实行全自动控制，无需专人管理。

7、污水处理设施能够耐高峰冲击负荷；污水处理可实现超越排放。

8、排放口设置*性排污标志，污水流量连续计量装置。

生活污水水质及排放标准

生活污水水质

监测内容

CODcr(mg/l)

BOD5(mg/l)

SS(mg/l)

氨氮(mg/l)

污水浓度范围

150-300

80-150

40-120

10-50

平均值

250

100

80

30

※出水排放标准：污水处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准

CODcr：～60mg/l PH： 6～9

BOD5： ～20mg/l NH3-N： ～15mg/l

SS： ～20mg/l

粪大肠菌群数：～100个/L

设备主要技术/性能描述

（一）、人工格栅/集水井

污水在进入调节池前，先通过人工格栅，以拦截污水中较大颗粒的悬浮物及漂浮物，保证后续处理设施的正常运行，人工清除；栅渣每天随厂内垃圾一起外运。

※集水井参数

数量： 1座

型式： 立式

尺寸： 0.90×1.5×1.0m(B×L×H)

栅前有效水深： 0.2m

主体结构： 钢砼结构

※细格栅设备参数

型号: PB-800

安装角度： 70°

格栅宽： B=800mm

栅隙： 5mm

格栅材质： 碳钢防腐

（二）、调节池

由于排出的废水、水质、水量、酸碱度等水质指标随排放点变化及排水时间大幅度波动，为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，需设调节池，起调节均衡水质水量作用。

调节池采用钢筋混凝土结构，埋地式，尺寸为10.0×5.0×3.5m,有效深度为3.0m,有效容积为150m3,设计停留时间为6小时。

※调节池内配套污水提升泵

池内设2台无堵塞式污水提升泵。本污水泵排污通过力强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，从而具有较好的无堵塞性能。

型号为65WQ25-15-2.2，流量为25m3/h，功率为2.2kw，扬程为15米。 数量2台（一用一备）,生产厂家为上海海洋水泵产品。池内设有液位信号控制，控制水泵的开、停。

※调节池内配套预曝气装置

型号: Ф50

型式: 穿孔曝气管

材质： ABS

数量: 1套

（三）、初沉池

污水由提升泵提升至初沉池，初沉池型式为斜管沉淀池，主要处除污水中的悬浮物。

初沉池尺寸为：3.0×4.0×3.20m。设计表面负荷为2m3/m2.h,有效容积36m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格： φ60长度为1000mm

比表面积： 100m2/m3

数量: 12.0m3

2.填料支架:

规格： φ14mm的螺纹钢筋

数量: 12.0m2

（四）、酸化水解池

由污水泵提升至酸化水解池，酸化水解池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，比表面积达300m2/m3，不堵塞、*，有利生物膜生长，提高其活性。材料强度高、抗老化。污水在兼氧的条件下，由于兼性脱氮菌的作用，将NO2—N和NO3—N还原成N2，排入空气中，同时有机物分解，完成脱硝过程，zui后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。

酸化水解池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计停留时间约为2.0小时,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数

1.立体弹性填料

规格： φ150 长度为1500mm

比表面积： 300m2/m3

2.填料支架:

规格： φ14mm的螺纹钢筋

（五）、好氧生物接触氧化池

好氧生物接触氧化法兼有活性污泥和生物滤池法的特点,它与活性污泥法主要不同之处是,氧化池中的微生物附着在固体填料的表面,不象曝气池的中活性污泥(MLSS)那样随波逐流,并随出水一起流走.生物接触氧化法不需设回流污泥,也不存在污泥沉降性能问题.此工艺与生物滤池法的主要区别在于,氧化池中的填料及附着在其表面上的微生物均淹没在污水中。当污水流过填料层时，有机物被生物膜所吸附，污水得到净化。这个接触，吸附过程虽很短，但被吸附的有机物可以贮存在生物膜中，有较长的时间为微生物所氧化、分解、吸收。当生物膜达到一定厚度时，内层生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附着力减弱，就会脱落，在接触沉淀池中沉降下来，以污泥的形式排除掉。旧的生物膜脱落后，新的生物膜又会在原来脱落的地方生长起来，使氧化池处理污水的工作处于动态平衡，出水水质稳定。

生物接触氧化池由池体、填料、填料支架、布气装置和曝气系统等部分组成。

※填料的选用

填料是生物膜的载体，也对截留悬浮物起作用，因此是生物接触氧化的关键，直接影响着生物接触法的效果。同时，载体填料的费用在生物接触氧化处理系统的基建费用中又占较大比重，所以填料关系到接触氧化技术的经济合理性。

通常，对生物接触氧化法载体填料的要求是：有一定的生物膜附着力；比表面积大；空隙率大；水流流态好，利于发挥传质效应；阻力小，强度大；与水的密度相差不大，以免增大氧化池负荷；形状规则，尺寸均一，使之在填料间形成均一的流速。在本工艺中我公司采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，采用水下鼓风曝气。

※曝气系统的选择

曝气系统采用微孔膜曝气装置，在曝气时表面膜片会自动打开，形成微小气泡，布气均匀，氧的利用率达18%以上；不曝气时微孔会自动关闭，从而可有效地防止污泥堵塞曝气装置。材质采用ABS材质，膜片采用橡胶材质，为防止膜片曝裂，在曝气膜片上增加不锈钢丝网罩。

好氧生物接触氧化池尺寸为：10.0×3.0×3.20m，三箱体组合。

设计停留时间为10小时,有效容积261m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套立体弹性填料/填料支架主要技术参数

1.立体弹性填料

规格： φ150 长度为1500mm

比表面积： 300m2/m3

2.填料支架:

规格： φ14mm的螺纹钢筋

※曝气系统主要技术参数

曝气器直径： 215mm

曝气器膜片平均孔径： 80-100um

空气流量： 1.5-3m3/个.h

服务面积： 0.3-0.5m2.个

氧利用率： 21-27.7%

数量: 180套

（六）、二沉池

污水经O级氧化池处理后，水中含有大量悬浮固体（生物膜），设计采用斜管沉淀池进行固液分离，竖流式沉淀池具有表负荷高，沉淀效果好，占地面积小等特点。

二沉池中的污泥通过污泥泵一部分回流至*酸化池，提高*酸化池的去除效果，剩余部分污泥提至污泥污泥池。

二沉池尺寸为：3.0×6.0×3.20m。设计表面负荷为：1.4m3/m2.h。,有效容积50m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

※配套斜管填料/填料支架主要技术参数

1.斜管填料

规格： φ60长度为1000mm

比表面积： 100m2/m3

数量: 18.0m3

2.填料支架:

规格： φ14mm的螺纹钢筋

数量: 18.0m2

※配套污泥回流泵主要技术参数

型号： 25WQ5-12-0.55

功率： 0.55Kw

流量： 5.0m3/h，

扬程： 12米

数量： 2台（一用一备）

（七）、污泥浓缩池

初沉池、二沉池产生的污泥排至污泥浓缩池，污泥在污泥浓缩池内重力浓缩后，并经消毒后，采用环卫粪车抽吸外运填埋或焚烧处置，避免二次污染。

污泥浓缩池内设置有溢流管，使澄清的上清液回流到调节池进行再处理，同时也保证污泥浓缩池内污泥不溢出地面。

污泥浓缩池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

（八）、消毒池

消毒池按规范：“TJ14-74”标准不小于30分钟，本污水消毒时间设计为45分钟。消毒采用二氧化氯发生器加氯消毒。投加量控制在10-20g/m3左右，具体通过调节排水的细菌总数量来控制，风机房与消毒池合建。

消毒池有效尺寸为：3.0×2.0×3.0m,有效容积20m3,结构为钢结构防腐埋地式,防腐采用环氧煤沥青防腐。

（九）、风机

鼓风曝气系统由鼓风机、穿孔曝气管和一系列连通的管道组成。鼓风机将空气通过一系列管道输送到安装在池底部的曝气装置，通过曝气装置，使空气形成不同尺寸的气泡，气泡经过上升和随水循环流动，zui后在液面处破裂，这一过程中使产生氧向混合液中转移。

鼓风曝气系统用鼓风机供应压缩空气，其特点是空气量容易控制，只要调节出气管上的阀门即可；为了减少风机运行产生的噪音，空气管上安装消声器，并配套空气过滤装置。

本工程风机采用日本百事德回转式鼓风机。调节池设计气水比为5：1，水解酸化池设计气水比为2：1，好氧生化池设计气水比为15：1，总的气水比为22：1，水中溶氧量为：2mg/l左右。选用二台（一用一备）。

※风机主要技术参数为：

型号： BK5006型 口径：DN100

转速： 1600rpm

风压： 0.4kgf/cm2

风量： 8.45m3/min

功率： 11.0KW

数量： 2台（一用一备）

主要技术特点：

同步齿轮采用斜齿轮结构，传动平稳；

结构紧凑，进出风口结构相同，安装方式灵活多变；

引进美国TUTHILL公司技术，轴承结构合理，使有寿命长；

叶轴一体结构，避免了叶轴分体结构的缺陷；

噪声低，振动小，体积小，能耗低。

（十）、二氧化氯发生器

数量： 1套

型式： 落地柜式

型号： HB-500

工作方式： 全负压式工作

产 气 量： 500g/h

装机功率： 1.1kW

设备主机

规格： 800×500×1200mm

数量： 1套

材质： PVC

（十一）、电气操作间/消毒间

尺寸：3.50×4.0×3.50m

结构：砖混

工艺技术特点

1、污水处理设备采用钢结构 环氧煤沥青防腐，本结构具有强度大，耐腐蚀。

2、本工艺采用采用比较*的A/O生物接触氧化工艺，处理污染物比较全面。总气水比为20：1。符合有机物被微生物硝化化解所需的时间。填料采用新颖立体弹性聚丙烯挂膜式填料。它具有比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中的溶解度等特点。

3、生活污水处理设备具有振动小，噪声低，效率高，异味少，换填料及曝气装置方便等特点。

4、生活污水处理设备的污水提升泵、风机、控制设备等主件均采用*、可靠的产品，设备保证安全**运行。污水泵为上海海洋水泵产品，风机为日本百事德风机厂产品（中外合资）。

6、本装置设计于地表面以下，不需盖房，上表可搞绿化或停放车辆，工艺设计操作系统为全自动电器控制系统。水泵、风机定时自动切换，交替工作及设备故障、损环报警系统，设备可靠性好。必要的动力设备均有备用，平时一般无需专人管理，只需每月或每季度维护与保养一次。

系统控制

本污水处理装置采用可编程序控制器（PLC）控制。设备的运行*通过PLC进行全自动控制（可切换成手动控制模式），可完成水泵、风机启闭和自动切换，并备有过压、缺相、短流等保护和报警功能。

控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。控制箱为箱式安装。

具体使用说明如下：

1、设备配置二台污水泵、二台风机；

2、污水泵为一用一备，交替运行。工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，水泵实行可联动、分动；

3、风机为一用一备；交替运行；二台风机可联动、分动；

4、设备*停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机可定时间歇启动；

5、风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并有过流、过压、缺相保护电路；

6、沉淀池排泥为污泥泵时序控制。

7、动力配电线管采用钢管焊接，动力设备采用三相四线制，电线采用BV塑铜线。

8、连续运行，自动控制，主要工序无需人工操作管理。

设备动力表

序号

名称

规格型号

功率/kw

数量

备注

1

污水提升泵

65WQ25-15-2.2

2.2

2台

一用一备

2

污水回流泵

25WQ5-12-0.55

0.55

2台

一用一备

3

风机

HC-801S

11

2台

二用一备

4

二氧化氯发生器

HB-500

1.1

1台

一用

设施说明

a、格栅

格栅为固定式，材质为不锈钢网。设粗细两道，用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。

b、调节池、提升泵

由于污水水质及水量波动较大，因此要有足够的调节池容量，才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。

调节池配置潜污泵将废水提升至一体化污水处理设备。

c、水解酸化池

水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下，大分子有机杂质水解酸化成小分子物质，有利于接触氧化池中好氧菌的分解。

d、生化处理

根据前述污水水质水量和排放要求，结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体，其各部分具有相应功能，部分之间相互连接，zui终出水达标，现分别阐述如下：

接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器，并用ABS工程塑料管做成曝气系统，曝气系统的气源由专门配置的风机提供。

沉淀池上部设可调出水堰，以调节出水水位；下部设锥形沉淀区和污泥气提装置，气源由风机提供，污泥采用气提方式输送至污泥池。

污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池，污泥在此浓缩沉降并储存，池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气，并使污泥氧化减少污泥总量；浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置，使上清液溢流至酸解池。

消毒接触池需土建，外置消毒设备

e、防腐措施

a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管，曝气管采用ABS管，以耐腐蚀。

b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐，内外各涂三道。

C、防腐使用标准为30年。

g、电气控制

本污水处理设备采用电器编程集中自动控制，一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时，本系统可进行人工控制，以信号指示运行正常与否。为了减少操作工的劳动强度，并实行运行操作自动化，水泵、风机能自动切换。