A42Y-A42Y弹簧全启式安全阀-上海龙崇流体控制设备有限公司手机版

详细介绍

A42Y弹簧全启式安全阀

A42Y-2

A41H-2

A42Y弹簧全启式安全阀适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。公称压力：1.6MPa-10.0MPa,连接法兰标准按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。

结构简述

1、A42Y弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。
2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，寿命长。
3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用*的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。
4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。
5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

A42Y弹簧全启式安全阀主要零部件材料

NO.	零件名称	A42Y-C/KA42Y-C材料	A42Y-P/KA42Y-P材料	A42Y-R材料	DA42Y-P材料
1	阀座	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	ZG1Cr18Ni9Ti
2	阀体	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	LCB/ZG1Cr18Ni9Ti
3	调节圈	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
4	反冲盘	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
5	阀瓣	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
6	导向套	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
7	阀盖	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450	ZG1Cr18Ni9Ti
8	弹簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA
9	阀杆	2Cr13	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti	1Cr18Ni9Ti
10	调整螺杆	45	2Cr13	2Cr13	2Cr13
11	阀帽	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400	ZG230-450
	密封面材料	堆焊Co基硬质合金

A42Y结构图

外形尺寸和连接尺寸

型号	公称通径	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	DN'	D1	K1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-ød1	L	L1	≈H
A42Y-16C A42Y-16P A42Y-16R KA42Y-16C DA42Y-16C（P）	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
	100	65	220	180		155	22	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1266
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1283
	350	250	520	470		435	34	4		16-26	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1520
	400	280	580	525		485	36	4		16-30	500	715	650		608	44	4		20-34	500	450	1530
A42Y-25C A42Y-25P A42Y-25R KA42Y-25C DA42Y-25（P）	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
	65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
	80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
	100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
	125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
	150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
	200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
	250	150	425	370		332	36	3		12-30	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1266
	300	220	485	430		390	40	4		16-30	400	580	525		485	36	4		16-30	370	350	1283
A42Y-40C A42Y-40P A42Y-40R KA42Y-40C DA42Y-40（P）	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	378
	25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	378
	32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	378
	40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	406
	50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	450
	65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	520
	80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	525
	100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	690
	125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	780
	150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	838
	200	125	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	992
	250	150	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1266

安装说明
1、安全阀必须垂直安装，并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。
2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。
3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。

产品简介

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