轿车内饰件根据不同用途，采用不同材料。内饰件产品一般有两部分材料构成：面料和骨架。面料大多为针刺地毯、簇绒地毯、布料等；骨架多采用麻纤维+聚丙烯(PP)、棉纤维+聚丙烯(PP)、废纤维+树脂、木粉板或酚醛树酯毡等。其成型就需要用到酚醛树脂模压加热设备。

而热固性材料的成型方法与热塑性材料相反。材料不需加热，而直接把它放在模具上，模具为加热状态，采用电加热或热油加热。根据材料固化温度要求，将模具加热到适合成型温度。

酚醛树脂模压加热设备安全保护系统：

缺 媒 体——缺油报警指示

相序检测——缺相逆相报警指示

泵浦过载——泵浦过载报警指示

卡死报警——异常加热报警指示

管道堵塞——BY-PASS泄压回路

排气功能——自动（手动）排气

压力监测——压力异常停止加热

温度异常——超温自动切断电源

电源短路——空开脱扣断电保护

急停开关——紧急情况停机按钮

对于地毯面料而言，热塑性胶乳、热塑性树脂涂层或聚丙烯作为基材直接复合在纺织纤维层背面。主地毯成型时，只需将地毯加热到120℃左右，使其基材软化产生塑性，然后放在模具中成型。成型模具为常温状态，通过水冷却，以促使材料在成型时快速定型。利用这种材料制成的产品有主地毯、行李箱轮罩侧板等。类似像麻纤维+聚丙烯(PP)这样的材料，需先将麻纤维+聚丙烯(PP)加热到120℃，使材料产生塑性，然后将材料放在冷模上，再将纺织面料与其复合，由成型模具将两种材料一起成型。