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ATOS柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积atos电磁阀发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。
工作原理:采用双柱塞atos电磁阀结构,压力脉动小,宝石球寿命长;采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量精确 通过 RS232 接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制 ;接触介质材料耐有机溶atos电磁阀剂腐蚀;大屏幕液晶显示;精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。 流atos电磁阀量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制) 实时显示当前压力、设定压力、设定流量 ; 实时曲线显示泵工作压力 可按两种方式设定流量和压力,快捷实用 ; 具有定时功能,方便设定泵的工作时间 ; 可保存当前atos电磁阀工作压力,便于查看 ; 可打印当前压力等重要参数 。 平流泵(柱塞泵)产品广泛应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食atos电磁阀品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面。TBP系列平流泵(柱塞泵)atos电磁阀的各项性能指标能够满足油田流体渗流流变特性研究的要求,*了我国在相关实验技术领域装备制造上的空白,达到同类仪器的*水平。 柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决atos电磁阀于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。柱塞泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。进油过程 当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束。供油过程 当凸轮轴转到凸atos电磁阀轮的凸起部分顶起滚轮体时,柱塞弹簧被压缩,柱塞向上运动,燃atos电磁阀油受压,一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时,由于柱塞和套筒的配合间隙很小(0.0015-0.00atos电磁阀25mm)使柱塞atos电磁阀顶部的泵油室成为一个密封油腔,柱塞继续上升,泵油室内的油压迅速升高,泵油压力>出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时,推开出油阀,高压柴油经出油阀进入高压油管,通过喷油器喷入燃烧室。 轴向柱塞atos电磁阀泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的atos电磁阀容积变化来进行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,atos电磁阀噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。
直轴斜盘式柱塞泵
直轴斜盘atos电磁阀式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵atos电磁阀向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达atos电磁阀到使用气压后,才能操atos电磁阀作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象,出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
液压柱塞泵
液压柱atos电磁阀塞泵靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压渍箱达到使用气压后,才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大atos电磁阀都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。对于自吸油型柱atos电磁阀塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。
径向柱塞泵atos电磁阀
径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国atos电磁阀际上70、80年代发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,陕定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距atos电磁阀实现的,而定于的zui大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱atos电磁阀塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。更多atos电磁阀欢迎选择!选型咨询可来电!