K系列涂装机器人结合了强大的编程灵活性和高运行性能。拥有十一个防爆型号，可以保证任何机器人的涂装应用都有合适的机器人，从单个机器人涂装单元到多台机器人集成的整套修饰系统。

自动涂装应用需要专门的设备来实现准确和*的漆面质量。这个专门的设备，包括防爆机器人手臂、喷涂器/钟、齿轮泵、换色歧管、电磁阀、传感器和压力调节器。卓科提供了各种技术来解决与实现*的优质漆面质量相关的挑战。

卓科提供一系列新颖的机器人手臂，具有各种尺寸和配置，可以满足任何机器人涂装应用。这些手臂拥有轻质铝铸件、三辊中空手腕，以及容纳电气控制设备的防爆腔。某些型号包含一个开口的"处理手臂"，用于安装任何制造商的涂装处理设备，其靠近喷涂器，可以实现响应性涂装处理控制。除了具有水平腰关节的标准6轴自动式涂装机器人，7轴台座式机器人也可用。第七轴被作为附加（垂直）的腰关节，经过专门设计以增加机器人的重要工作范围。

喷涂机器人优点
一、柔性好。
（1）活动半径大柔性好。
（2）可实现内表面及外表面的喷涂。
（3）可实现多种车型的混线生产，如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
二、提高喷涂质量和材料使用率。
（1）仿形喷涂轨迹精确，提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
（2）降低过喷涂量和清洗溶剂的用量，提高材料利用率。
三、易操作和维护。
（1）可离线编程，大大缩短现场调试时间。
（2）可插件结构和模块化设计，可实现快速安装和更换元器件，*的缩短维修时间。
（3）所有部件的维护可接近性好，便于维护保养。
四、设备利用率高。
（1）往复式自动喷涂机利用率一般仅为40%-60%，喷涂机器人的利用率可达90%-95%。