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微机控制电子式卧式拉力试验机直销厂家
微机控制电子式卧式拉力试验机直销厂家
1、该试验机可用于各种金属材料、钢索、链条、吊装带等较长试样的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰等领域。微机控制电子式卧式拉力试验机采用我公司成熟的*试验机技术,增加钢架结构将立式试验变为卧式试验,这样增加了拉伸空间(可以增加到二十米以上,这是立式试验做不到的),满足了大试样、全尺寸试样的试验。
2、该试验机采用机架整体钢板焊接框架结构,由交流伺服电机带动滚珠丝杠,负荷传感器测力
3、试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配,结构为楔型平动式、手动或者自动旋转夹紧,试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。
4、、本方案书以下列标准为依据进行企划:
l GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》
l GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
微机控制电子式卧式拉力试验机产品性能:
1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程,控制精度及品质大大提高,平稳、高效、低噪音(低速时基本上无噪音)并且控制速度范围大大加宽,既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等),又有利于非金属材料(橡胶塑料等)高速试验,同时也可用于空载时快速调整试验空间,节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。
2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构,使得结构更简洁、明快,传动效率大大提高,主机的左工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。
3. 采用单空间拉伸的结构,操作方便,避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。
4.可根据要求配置不同规格的传感器,使得试验范围大大加宽,以满足不同试验负荷的测量要求。
5. 主机造型大方、美观。
6.采用*的控制技术,具有应力、应变、位移三种闭环控制方式,各控制环间可自动切换,并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡,可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。
7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整,操作灵活、随意切换。
9.具有试验结束后返回初始位置的功能,高效,快捷。
10.具有完善的限位保护功能及过载过流保护、试验断裂自动停机等功能,可靠、安全。
11.自建强大的试验数据库,试验数据可随时保存、查询、调用。
12.提供多种报表打印接口,用户可根据需要编辑任何格式的报表,并打印输出;
13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。
微机控制电子式卧式拉力试验机产品参数:
1. 大试验力:300KN;
2. 试验力测量范围:0.2%-*FS
3. 试验力分档:可选择分档或全程不分档
4. 试验力测量精度:优于示值的±1%;
5. 位移分辨力:0.002mm;
6. 位移测量准确度:±0.5%;
7. 变形测量范围:0.2~100%FS;
8. 变形示值相对误差:±1%以内;
9. 变形分辨力:0.001mm;
10. 力控速率调节范围:0.005~5%FS/S;
11. 力控速率相对误差:±1%设定值以内;
12. 变形速率调节范围:0.02~5%FS/S;
13. 变形控制速率相对误差:速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内;
速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;
14. 横梁速度测量范围:0.05~300mm/min;
15. 横梁速度相对误差:速率<0.01 mm/min时,设定值的±1.0%以内;
速率≥0.01 mm/min时,设定值的±0.2%以内;
16. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%~100%FS;
17. 恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时, 设定值的±0.1%以内;
设定值<10%FS时, 设定值的±1%以内;
18. 拉伸行程:0~350mm;
19. 压缩行程:0~500mm;
20. 横梁大行程:自定义 500 mm;
21. 试验宽度:0- 450mm
22. 供电电源:三相380V; 3kW;
23. 主机尺寸:约 4500*760*1000mm;
24. 主机重量:大于 3500Kg;
25. 试验机执行标准:GB/T 16491-2008《电子式*试验机》、GB/T 228-2002《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T 7314-1987《金属压缩试验方法》。
微机控制电子式卧式拉力试验机产品配置:
1、试验机主机
采用整体钢板焊接结构,刚度高,性能稳定,对中性好。
2、精密滚珠丝杠副(或者瑞士ABBA) 1套
3、交流伺服调速电机及交流伺服调速系统(或者日本松下)各1套。
4、拉伸夹具 1套
5、高精度光电编码器(或者日本欧姆龙) 1套
6、高精度负荷传感器(或者美国世铨) 1套
7、安全保护装置(包括防护罩等) 1套
8、试验机采集显示系统 1套
10、WINDOWS2000/XP操作环境下的试验机软件 1套
11、强电控制系统 1套
12、计算机系统
1)联想计算机 1台
2)HP打印机 1台