DYE-2000S混凝土恒应力压力试验机 电脑恒应力压力试验机  电脑全自动恒应力压力试验机 全自动恒应力压力试验机
 

　　一、混凝土恒应力压力试验机主要用途：
 

　　混凝土恒应力压力试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位的试验检测设备。
 

　　二、混凝土恒应力压力试验机主要技术参数：
 

　　1、z大载荷：2000KN
 

　　2、示值准确度：一级
 

　　3、z小分辨值：0.1KN
 

　　4、承压板间z大距离：320mm
 

　　5、上下压力板规格：220×250mm
 

　　6、活塞直径×z大行程：直径250×30mm
 

　　7、电机功率：0.75KW
 

　　8、输入电压：380V
 

　　9、外型尺寸：880×480×1400mm
 

　　10、净重：850kg
 

　　三、混凝土恒应力压力试验机结构简介：
 

　　试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。
 

　　1、机体部分
 

　　试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起，在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度，丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
 

　　2、液压操纵部分
 

　　本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，实验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度与安全阀为一体式)，卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。
 

　　3、仪表部分详阅仪表说明书
 

　　四、混凝土恒应力压力试验机试验机的安装：
 

　　1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。
 

　　2、试验机安装在高于地面约 20 厘米的稳固基础上，应预埋 2 只 M16 的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。
 

　　3、试验机安装时用 1/1000 的框式水平仪测量下压板平面，使下压板处于水平状态，如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。
 

　　五、混凝土恒应力压力试验机操作步骤：
 

　　1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
 

　　2、接通电源启动电动机(电源电压380V  50Hz)
 

　　3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。
 

　　4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
 

　　5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。
 

　　6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。