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厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成,滤布固定在板框上的,这是早期主要压滤机形式,厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便,缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成。
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室)。
滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下, 将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
液压厢式压滤机有450、630、800、900、1000、1250、1500、1600、2000、1500*2000等机型。以下没有列出的相关压滤机参数可!
技术参数表
过滤面积 | 滤室数量 | 滤板规格 | 滤饼厚度 | 滤室容积 | 过滤压力 | 地脚中心 | 外形尺寸 | 整机重量 | 电机功率 | ||
长 | 宽 | 高 | |||||||||
4 | 11 | 厢式板 500×500 | 25 | 0.050 | 0.5-1.6 | 1260 | 1930 | 700 | 800 | 850 |
|
6 | 16 | 0.076 | 1520 | 2190 | 970 | ||||||
8 | 21 | 0.101 | 1770 | 2440 | 1090 | ||||||
10 | 26 | 0.126 | 2030 | 2700 | 1210 | ||||||
12 | 31 | 0.152 | 2280 | 2950 | 1320 | ||||||
15 | 38 | 0.188 | 2640 | 3310 | 1490 |
630型液压厢式压滤机技术参数表
厢式板厚55mm
过滤面积 | 滤室数量 | 滤板规格 | 滤饼厚度 | 滤室容积 | 过滤压力 | 地脚中心 | 外形尺寸 | 整机重量 | 电机功率 | ||
长 | 宽 | 高 | |||||||||
15 | 20 | 厢式板 720×720 | 30 | 0.226 | 0.5-1.6 | 2170 | 3030 | 960 | 1060 | 2400 | 2.2 |
20 | 26 | 0.297 | 2500 | 3360 | 2520 | ||||||
30 | 39 | 0.452 | 3210 | 4070 | 2760 | ||||||
40 | 51 | 0.595 | 3870 | 4730 | 3000 |
800型液压厢式压滤机技术参数表
厢式板厚60mm
过滤面积 | 滤室数量 | 滤板规格 | 滤饼厚度 | 滤室容积 | 过滤压力 | 地脚中心 | 外形尺寸 | 整机重量 | 电机功率 | ||
长 | 宽 | 高 | |||||||||
20 | 20 | 厢式板 800×800 | 30 | 0.287 | 0.5-1.6 | 2400 | 3500 | 1230 | 1160 | 2700 | 2.2 |
30 | 30 | 0.453 | 3010 | 4110 | 3060 | ||||||
40 | 40 | 0.605 | 3620 | 4720 | 3350 | ||||||
50 | 50 | 0.756 | 4230 | 5330 | 3660 | ||||||
60 | 60 | 0.907 | 4840 | 5940 | 4040 | ||||||
70 | 70 | 1.059 | 5450 | 6550 | 4330 | ||||||
80 | 80 |
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