所需原料

1、准备好浓度为31%的工业盐酸（工业一级品25㎏桶装），调试用量：25㎏；

2、准备好含量为98%的氯酸钠（工业一级品），调试用量：10㎏；

• 主要技术参数

1、设备装机容量：0.5KW。

2、理论上产1g二氧化氯耗0.65g氯酸钠、1.3g盐酸

三、调试前的准备

1、检查设备安装是否符合要求。

2、连接好电源，检查电源是否正确。

 3、检查给水、排水、排污、CL2等管路连接是否正确，所有阀门开闭情况。

4、检查加氯车间通风设备。

5、检查设备原料情况，氯酸钠溶液浓度为30%、盐酸浓度为31%，先用水试一下

设备所有部位，达到正常后即可。

6、连接好设备的压力水接口，压力水源必须为压力不能低于0.3MPa的固定水源，

出药投加点一般不能超过设备平面，安全曝气口必须接出室外。

7、温馨提示：设备开机前，先将两种原料做次小样试验（各取少许盐酸和氯酸钠放

入一小容器内混合反应），观察两种原料的化学反应效果，如果出现剧烈反应，只

表明氯酸钠有质量问题，不能使用，否则设备会出现故障及危险！

• 操作步骤：

• 在氯酸钠槽内加入约10㎏氯酸钠(必须是清洁氯酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开

始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯酸钠

槽内为30%的浓度）。

• 连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时)，

开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。

3、打开抽(CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，  （调节电接点压力

表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现产生，使消du液正常投入使用。（消du

液出口投加点一般不超过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障）。

4、接通电源，打开酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯酸钠计

量泵刻度（开始从30%起），盐酸和氯酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气

阀(或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头)，至有液体排出再关闭此阀，设

备即可运转。（控制操作请参照二氧化氯发生器控制仪使用说明）

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常)，根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯酸钠所给刻度，等

比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格（各种环境投加药量参考：饮用水0.1-2g

气/M³.水、中水5-8 g气/M³.水、医院污水20-40 g气/M³.水、循环水采用0.5-2 g气

/水间接性或冲击性投加）。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽clo₂压力水进水阀关闭，此阀必须在停机20分钟后关闭，

使余气抽出，防止余气外溢。

• 设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残

液阀放空残液（每天3-4次）。

• 设备*不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计

量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后

重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方向标志，不能装反）。

• 设备维护与保养
  • 设备正常运行1—2个月，应清洗一次，清洗方法：断开电源，排空所有槽内

液体，用清水冲洗。

• 做好危险品酸的防护工作，操作时要穿戴防护用具。设备必须有专人操作管理。

• 注意事项

• 加氯间必须设置通风设备，其换风量按每小时8—12次配置，风机应尽量采用

玻璃钢结构，防腐蚀，风机安装位置应在离地面不大于20cm的部位，墙上孔

的两侧应设钢丝网，以防伤人。

• 操作人员开机后，应打开换气扇。

• 加氯间必须设置洗涤盆，应注意电气控制柜，不慎打湿，应待水干后才能开机。

宁夏银川小型二氧化氯发生器性能特点宁夏银川小型二氧化氯发生器性能特点