DVP-F2FR可编程序控制器是台达自动化的开山之作，也是目前台达自动化销售额zui大的产品。在竞争激烈的市场中，台达变频器始终保持着强劲的增长势头，在产品市场和经济型产品市场均斩获颇丰。在应用领域，继OEM市场取得不可撼动的市场地位之后，2008年，台达变频器又将目光投向了更广阔的领域——电梯、起重、空调、冶金、电力、石化以及节能减排项目，都是长袖善舞之所。在参与这些工程项目的过程中，台达变频器团队提供系统解决方案的能力也得以提升。同时，台达又不断推出产品，拓展在领域的应用，以实力取胜竞争日趋白热化的变频器市场。台达VFD变频器目前已在工业自动化市场建立广泛的品牌度。各系列产品针对力矩、损耗、过载、超速运转等不同操作需求而设计，并依据不同的产业机械属性作调整；可提供客户zui多元化的选择，并广泛应用在工业自动化控制领域。具有高功率体积比、品质、能针对不同行业开发产品的特点。

台达总代理： 手机 :叶工

DVP-F2FR可编程序控制器在自动化这个几乎由外资品牌统治的领域，台达作为zui的华人自动化品牌一直在业界占据着非常重要的地位。历经20余年的发展，台达逐步成长为可与工业自动化领域传统*企业同台竞技的华人力量。近年来，台达工业自动化业务更是成长显著，不仅产品线愈加完善，也成功朝解决方案供应商方向转变。在台达的发展历程中，有一个人不得不提，那就是现任台达*副总裁暨机电事业群总张训海。可以说，没有张训海，就不会有今天自动化领域的台达。正是在张训海的坚持和推动下，台达自动化业务才一路发展，从单一的变频器开始，到运动、控制、驱动三大系列产品打天下，再到今天集多种产品和系统解决方案于一身的华丽转身。在2016工博会上，中华工控网记者得以与张训海面对面交流，听他讲述台达工业自动化的发展历程以及未来的发展策略。

工业自动化——市场抉择的结果

细细算来，张训海已经在台达工作35个年头了。而工业自动化，正是其一手创立并推动发展起来的业务，这也是他一生的事业。

台达从上世纪90年代初期开始进*业自动化领域。在那个时代，张训海在考察国内制造业市场时发现，国内的制造业普遍仍处在十分原始的阶段，但许多制造企业的管理者都已经对自动化产生了浓厚的兴趣。而当时的自动化市场并非今天这样百花齐放，外来的自动化品牌不仅少，而且产品价格普遍较高，整个市场的产品十分紧俏，制造企业找到合适的自动化产品并不容易。正是看到了这个商机，张训海力主台达进军自动化领域，从事自动化产品的研发、生产和销售。而从一开始，台达就采取了自主研发的方式，基于其在电力电子领域的积累，从变频器产品起步，到后来PLC、伺服、HMI、CNC数控系统，再到基于PC-Based的PAC控制器、传感器、机器视觉、工业机器人等全系列自动化产品，台达锁定驱动、运动、控制三大领域，并发展高速通信、高阶控制以及工业软件产品，积极在工厂自动化领域发力。

“选择事业时一定要慎重，要看产业发展的可能性。而一旦做出选择，就要全力以赴地投入。”张训海告诉记者，他每次进行事业抉择的时候都会遵循这个原则。正如在他青年做职业选择时，台达所主营的电子产业在中国台湾还尚处萌芽阶段，但正是看到了未来广阔的发展空间，张训海才毅然投入到了台达这个大家庭。

除了在中国大陆蓬勃发展，台达工业自动化业务也早已经开始在展开了布局。目前*已经签约了大约700余家经销商，遍布欧洲、非洲、美洲等地区，而在亚洲地区，日本、韩国、泰国、新加坡、马来西亚、印度均设有分公司，台达已经实现了部署和运营。

近年来，随着台达整体并购策略的加速，台达机电业务也在通过并购的策略快速发展，如不被外界所了解的前些年通过并购而拥有了基于PC-Based的产品系列。张训海说，台达机电业务的并购更加侧重于技术上的整合，以*公司的产品空白为主，力争让产品线更加完善。

此外，台达每年也会在教育方面进行多种投入，除了与大学合作共建自动化实验室外，从2014年开始举办的“台达杯”高校自动化设计大赛也逐渐成为一项面向高校自动化专业在校生的年度重要赛事。而在更早以前，台达与清华、浙大、西安交大等一些国内*的大学合作，培育电力电子相关领域的*人才。此外，记者了解到，台达在中国台湾与岛内三所*的科技大学合作，用MOOCS的形式推动自动化及相关学科的教育教学发展，除了学校授课之外，还对外开放，而在未来合适的时候也会推广到大陆的高校。

张训海表示，随着工业4.0的推行，以机器人为代表的一大批具备柔性特征的自动化产品的未来需求已经显现，而台达也在近年推出了多款工业机器人产品，以适应新的产业发展要求。“未来自动化的发展，更要站在产业高度上，从行业需求的角度去寻找发展的方向和动力，同时企业更需要建立起自己真正的核心力量。”

贴合产业升级需求 打造未来核心竞争力

在今年春季的台达自动化产品策略媒体交流会上，台达一口气推出了包括拥有高效能CPU，可应用于电子制造、食品包装、纺织设备中担任智能制造控制大脑的高阶泛用型控制器AS300系列；具有优异驱动性能，体积缩小达40%，为“变频器中的小巨人”的高效型/标准型精巧矢量控制变频器MH300系列/MS300系列；作为智能制造的眼睛，支持彩色检测，具有更高速精准算法的机器视觉系统DMV2000系列等，具备智能管理、环保节能、可视化、弹性化等优势的自动化新品和智能制造解决方案，助力实现产业的转型升级，为实体经济培育竞争新优势。

本届工博会上，台达也展出了自有的机器人工作站解决方案，充分展现了台达机器人工作站在未来无人化工厂的多角度应用。台达的机器人工作站解决方案，有效整合了自主研发的机器人驱控一体机、机器视觉、伺服驱动器、伺服马达等工业自动化产品，并可根据客户的实际需求，提供量身定制的弹性化解决方案。在展会现场，台达的多款工业机器人产品和解决方案也进行了动态展示。

我们了解到，台达每年都会有新产品或解决方案推出，这也几乎已经成为台达日常的一个寻常举动。能够有这样的发展，则是台达对用户需求和产品技术发展趋势的精准把握的体现。张训海认为，随着《中国制造2025》以及工业4.0的推行，制造业的产业升级已经进入到了关键时期。而自动化则是制造业转型升级、改进生产模式的基础，是工业4.0发展*的重要因素。在这个产业升级过程中，自动化要帮助制造企业去实现高速、高精、高度整合的生产系统。与此同时，自动化的发展也必须要与制造业的发展紧密贴合起来，且只有符合升级需要的自动化才能获得真正的机遇。

“这并非是一蹴而就的，而是一个渐进的过程。”张训海表示，要实现《中国制造2025》和工业4.0，制造企业需要从改善生产系统的状况开始，不仅要让生产系统实现高、精、尖，而且要高度整合，实现设备的网络化、数字化、智能化，然后才能够连接到企业的ERP、MES等管理层，进而才能与云端相连。——而要实现这些，自动化是*的基础。

可编程序控制器根据公告，此次重组虽未获批准，但并不妨碍埃斯顿和拟投资标的继续保持沟通，也不排除二次重组的可能性。2017年公司会继续外延式并购的策略，打通垂直上下游产业链，继续布局机器人产业。
此外，公司还公告了此次终止重组的原因，此次拟购买标的资产属于与本公司主营业务有协同效应的智能装备核心控制功能部件相关行业，重组事项在获得省级主管部门批准的情况下，在zui后一刻未获得国家相关部门批准同意而不得不终止。终止重组并不影响公司的生产经营和未来的发展规划。
其实，自去年以来，埃斯顿的业绩一直保持稳定增长。2016年年报显示，公司智能装备核心控制功能部件与工业机器人及智能制造系统两大核心业务的销售额同比增长40.40%，利润同比增长33.99%。其中，工业机器人及智能制造系统业务应用领域不断扩展，技术上不断赶超品牌，整体业务较去年同比增长高达167%。
埃斯顿助力中国智造实现机器人行业弯道超越 
一季度业绩更是一份亮眼的成绩单，根据一季度业绩预告，更是归母净利润预计实现1276.33-1531.59万元，预计同比增长150-200%。
市场与政策双支持中国智造成必然
工业机器人凭借其超高的工作效率和精准度，被广泛应用于汽车及零部件制造、电子、机械加工、模具生产等行业，参与的制造过程包括焊接、装配、搬运、打磨、抛光、注塑等。
机器人产业已经成为衡量一个国家科技创新和制造业水平的重要标志，其发展受到越来越多国家的高度关注。欧美主要经济体纷纷将发展机器人上升为国家战略，并以此作为保持和重获制造业竞争优势的重要手段。
据机器人联合会的统计数据显示，工业机器人市场从2013年到2020年期间以5.4%的复合年增长率发展，到2020年其销售额将达到411.7亿美元。
近些年，随着人口红利减少，劳动力短缺、劳动力成本大幅上升，中国相对于其他发展中国家的劳动力成本优势慢慢弱化，劳动密集型产业逐步向东南亚其他国家转移，机器换人和自动化已经成为众多劳动密集型企业和智能制造企业的*。
继《中国制造2025》后，2016年又先后发布了《机器人产业发展规划(2016-2020年)》、《智能制造发展规划(2016-2020年)》，国家不论从宏观政策还是从产业政策上，都对智能制造核心功能部件、机器人及智能制造发展予以了高度重视，将“高档数控机床和机器人”作为大力推动的重点领域之一。
中国作为连续3年*大工业机器人应用市场，中国机器人行业处于产业转型升级需求释放、国家政策红利凸显、资本市场助推的机遇叠加期；机器人产业链上游零部件、中游本体制造及系统集成、下游应用领域的投资潜力巨大。
尽管如此，我国机器人产业仍存在低水平重复建设，大部分机器人企业依旧停留在购买功能部件进行组装的阶段，盈利空间有限，与世界企业ABB、FANUC、KUKA、Yaskawa相比存在较大差距。
埃斯顿，在自身智能装备核心控制功能部件优势的基础上大力发展工业机器人和智能制造系统产业，现已成为中国为数不多的具有自主技术的控制器、交流伺服系统、减速装置等机器人核心部件的国产品牌机器人企业。公司也是*国家*、认监委通过“中国机器人”认证的国产工业机器人企业，*力推的“中国机器人*0”*企业之一。
目前，国内工业机器人市场70%的份额被四大*(瑞典ABB、日本发那科、安川、德国库卡)的产品占据，国产化替代空间巨大。埃斯顿深耕智能装备核心零部件领域多年，在工业机器人的核心元件方面具有多年的技术沉淀，所生产的工业机器人相比国外厂商的成本优势明。随着国内外机器人技术差距逐渐缩小，未来将借助本土化优势进一步抢占进口替代市场。

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