硅胶捏合机主要结构：　
    捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

硅胶捏合机安装定位方法：
    焊接式定位：对于焊接式定位，在用户购机前后，根据厂家提供的地基图，浇注地基时将六块经水平角尺校正好的20cmx20cm的碳钢中板浇于地基中后，将该机移至已预制的地基上，将该机地盘与浇注在地基的六块方铁直接焊接即可。
    地脚螺栓定位：用户根据供方提供的地基图，在浇注地基时预留地脚螺栓方洞，在该机购回后，移至地基上，采用二次浇灌法将地脚螺栓浇埋 。

维护保养：　
1、捏合机安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7．各润滑部位应经常注油。
8．墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9．皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
10．蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

应用在什么方面？

    广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等工艺过程。

1、在食品方面：比如口香糖/泡泡糖、果酱、巧克力、调味剂等等；

2、在玩具方面：比如做粘土、橡皮泥、彩泥、太空沙等等；

3、在密封胶（生产线）方面：比如硅酮密封胶、热熔胶、硅胶、液态硅胶、丁基胶、硅橡胶、玻璃胶等等；

4、在工程建筑方面：比如油墨、颜料、染料等等；

5、电子电器方面：比如电子硅胶、电池浆料等等

6、在树脂（生产线）方面：比如不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、水性聚氨脂等等，此外还有好多，以上作个简介。

    主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、硅橡胶、有机硅树脂、丁基胶、混炼胶、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纤维素、电池浆料、油墨、颜料、染料、泡泡糖、口香糖、科研硅胶等。

公司产品优势： 
1.本公司生产的捏合机采用日本*的真空平衡箱结构，确保无填料磨损黑粒进入缸体，确保物料纯度，且能达到*的真空度，达到*的脱水效果；
2.捏合机出料方式一般采用螺杆挤出出料，可有效的减少人工和提高生产效率；
3.电机、减速机、变频器、轴承全部采用、国内厂家品牌；
4.搅拌轴采用全实心结构，两搅拌轴一快一慢的搅拌速度，使其对物料不但有混合而且还要强烈的剪切作用。
关于我们：
佛山市南海金昶泰机械设备有限公司是一家集研究、开发、设计、制造、安装、调试、维修于一体的化工机械设备专业生产厂家。成功地开发了树脂类，胶粘剂类，粉体混合类，硅胶类，热熔胶类，油漆涂料类等成套生产设备、产品横跨化工、塑胶、建材、制药、食品、轻工等多个行业。
佛山市南海金昶泰机械设备有限公司专业生产供应玻璃胶设备、密封胶设备、捏合机、强力分散机、行星搅拌机、动力混合机、反应釜、白乳胶成套生产设备、树脂成套生产设备、乳液成套生产设备、*胶成套生产设备、热熔胶成套生产设备、混炼胶设备、硅橡胶设备、丁基胶设备、电子胶设备、液态胶设备、锥形双螺旋混合机、卧式螺带混合机、犁刀混合机、双轴无重力混合机等成套化工生产设备。出口品质，价格实惠，欢迎各界朋友前来参观选购，量大从优。服务维修到位，欢迎先前来咨恰谈！