速威智能是国内的工业4.0数字化工厂整体解决方案提供商，公司拥有16年智能制造软件研究、设计、开发、实施经验，已成功实施含松下电器、约克空调、北汽集团、上汽通用五菱、福达股份、玉柴机器、金龙鱼、徐福记、优利特医疗电子、合生元、菱王电梯、联合光电等300多家国内外制造企业。服务领域覆盖食品药品、科研、汽车汽配、家电电子、装备制造及化妆品行业。

RTD-MOM智能制造系统，500强企业都在用的系统，速威智能为您提供专业一站式系统开发、定制、实施服务。

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速威数字化工厂MOM智能制造系统

RTD ESB企业服务总线

速威智能基于FlexWeaver Platform 平台基础上，结合众多离散制造行业的特点及数字化工厂的建设需求，针对制造企业在计划排产、调度管理、物料配套、工艺管理、作业执行、数据采集、质量检验、资源管理、在制品管理、追溯管理、看板和报表等核心功能，帮助企业实现精益管理和透明化管理。

MOM（Manufacturing Operations Management）智能制造解决方案是在MES系统基础上进一步向上和向下拓展开发的生产管理集成模块，从而实现包括计划、物流、仓储、质量和工装设备等房么的集成应用，帮助企业建立数字化应用场景，为智能制造提供的支持。

1、APS 高级计划排产系统

2、WMS/AGV仓储物流系统

3、QMS质量检验及数据包系统

4、设备及工装工具管理系统

5、数字化看板及综合报表系统

数字化工厂MOM实施路径规划（参考建议）

阶段 试点实施 （8-12个月）

MOM核心基础平台

1、车间MES系统试点实施

2、条码仓储物流等基础条件准备

3、DNC/MDC/SCADA等网络条件

4、PMD、MES、ERP、DNC集成

第二阶段 拓展实施（3-5年）

MOM功能优化&拓展

1、其他车间的MES拓展实施（如电子、装配、热表等）

2、APS、WMS、AGV、QMS、看板报表等功能拓展实施

3、工艺、工装、无纸化系统、三维可视化系统试点实施

4、ESB集成总线试点应用

第三阶段 能力提升（5-10年）

数字化工厂能力全面提升

1、全三维数字双胞胎应用

2、厂级生产指挥调度及决策中心

3、质量全寿命周期管理深化应用

4、物流网及工业大数据深化应用

5、ESB集成总线深化应用