分别介绍CKD电磁阀腐蚀现状及特点
时间:2020-07-24 阅读:1367
分别介绍CKD电磁阀腐蚀现状及特点
CKD电磁阀一般使用的材料多为钢制件、球墨铸铁、普通铸铁等。使用这样的材料制作的供水设施,在长期的供水过程中较容易出现锈蚀现象。使自来水在输送过程中受到管道的“二次污染”。
对县城供水管道,根据不同的使用年限、不同的管材、管径等因素,对管道内壁的腐蚀情况进行了取样调研,从调研的情况分析,凡是没做内衬的管材,使用5年以上均被锈蚀,尤其是普通铸铁管树较为,结出4.5cm高的锈瘤。从管道中取出的锈块,大的约有5cm,可见管道腐蚀的严重性供水管道内部严重的腐蚀结垢,在流速偏低或滞留水的管网末端,一旦管内水流改向或突然加快时会引起水浑浊、发黄。内部结垢还造成管径断面缩小,有的DN100管的断面仅相当DN50管的断面或者较小,严重影响管网水质及输水能力。管道缩径很厉害,影响水质水压,加大了管网运行负荷。
2、软密封闸阀供水管道腐蚀产生漏水的防治措施
钢管在施工中要克服除锈、防腐、填埋三个环节上存在的问题。在除锈标准上,一般要求达到GB/T8923标准的Sa2或Sa2.5要求。刷涂防腐材料时做完整,底漆、面漆及多少层数按设计要求或相应标准操作。要强调的是小口径管道内壁除锈、防腐及管道焊接后内壁焊缝防腐。小口径管道内壁做完防腐后要检查很不容易,因此操作过程的指导、监督就比较重要,较主要的是提高操作人员的责任心。内外防腐做好后还要把握管道填埋这个环节。做了外防腐的沟槽软密封闸阀管道填埋时,两侧及管顶紧贴管壁的地方人工用土或砂填埋。防止大的石块砸到或紧贴管壁。大的石块易砸坏防腐层,大石块紧贴管壁,夯实时也易挤压破坏防腐层。
对于加氢装置中介质的特点,采用锻造的阀体结构较合理。铸造结构的阀体,一方面其铸造壁厚余量不大,另一方面容易出现铸造缺陷,如金属夹杂、气孔、裂纹等缺陷,导致氢气的积聚,诱发裂纹,同时也容易出现氢脆现象;在高温情况下还容易出现脱碳现象,从而加速氢腐蚀的进程。另外,大壁厚的铸造在国内还不成熟,很难避免出现以上问题。因此,笔者采用锻造方式。
CKD电磁阀除了采用锻造结构外,应该对有害的金属元素S,P进行控制,将其分数控制在0.02%以内,较大分数只能放宽到0.03%;非金属夹杂物要求不高于2.5;晶粒度:碳钢与合金钢不低于5,不锈钢不低于8,厚度大于100mm时不低于6。
除了对承压件的材料控制外,对过程中的氯离子也应该严格控制,尤其是填料和产品试压时,应采用氮氢混合气进行试压。即使采用水压进行试验,也 要控制水中的氯离子,使其分数合格后方可进行。所有的材料及焊接部位,都要严格进行UT探伤,探伤合格别为I。
阀门选择的主要材料有A105碳钢,304,316,321,347不锈钢等。其中阀板、阀座、自密封部分选用硬质司太立合金材料,堆焊材料牌号分别为STL12,STL6,STL21,从而确保了不同零件的硬度使用要求,而且所有的堆焊层厚度不得小于2mm。经过以上的材料控制和控制,完*够满足加氢装置的要求。
加氢装置使用的紧急切断和紧急放空闸阀,应根据不同的工况进行选择,不可盲目地选择闸阀结构。如在高温高压的情况下,不可选择楔形闸阀,只能选择平行闸阀结构。同时,在高温高压下选择执行机构时,也需要注意高温膨胀性,较好选择气动执行机构来进行高温膨胀补偿。若 要选择电动执行机构,则选择平行闸阀结构。
该公司 的平行闸阀广泛应用在加氢装置、电厂蒸汽系统、高压乙烯、合成氨等紧急切断和紧急放空的保护系统中,使用效果非常好;阀门经三方机构进行了动作寿命试验,满足10万次后仍达到零泄漏的目标。同时该阀门的使用, 了平行高温高压闸阀长期以来依赖进日的局面。
CKD电磁阀工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;弹性座封闸阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。弹性座封闸阀广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
CKD电磁阀特点:
1、平底式阀座,不出现污物堆积,使密封;
2、体积小,重量轻,便于安装和维修;
3、阀瓣整体包橡胶,阀门内件采用耐腐蚀不生锈钢和铜合金材料,可用于污水系统适应较恶劣的工作环境;
4、阀杆采用三道O型环密封,大大减少了开关时的磨擦阻力,开关轻巧不漏水。
弹性座封闸阀启闭程度的显示盘:
1、弹性座封闸阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
2、指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
3、指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
CKD电磁阀入口密封方式,入口阀板由密封套和卸力阀板组成为主密封闸板。密封套与卸力阀板同步移动但又不相连,管道压力通过卸力阀板、调平力臂传递给出口面的阀座,这样将大幅度的提高软密封面的结合力。阀板外面套有耐腐蚀橡胶密封套。软密封材料在启闭过程中,与阀座保持有 的距离,使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离,免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。此阀的密封材料替换非常方便,所以使用寿命是一般闸阀的2倍以上。