各种知识||简单介绍 ASCO电磁阀各种参数
    ASCO电磁阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。它集控制、执行诸多功能于一身。自成一个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。
    ASCO电磁阀有自力式压力（微压）调节阀、自力式（压差）流量调节阀、自力式温度调节阀等几类。自力式压力调节阀是其家族成员之一，由于它无需外来能源，产品结构简单，使用方便，维护工作量少等，特别适用于城市供热、供暧及没有供电、供气又需控制的场合。
    ASCO电磁阀是自成一体的压力控制器阀门。一般来讲，介质压力随着介质流量的变化而变化。当介质流量发生变化时，为压力恒定，则需要自力式调节阀来控制。
    ASCO电磁阀由三大组成元素构成，分别为：
    直接作用式调压阀就是通过介质本身直接控制阀门，达到调压的作用。直接作用式调压阀有阀后取压形式与阀前取压形式。
    阀后取压，保持阀后的压力在设定范围内，达到阀后减压的功效。
    阀前取压，保持阀前的压力在设定范围内，达到阀前泄压的功效。
    指挥器操作型调节阀是通过两个阀门之间的相互控制，来达到自动调压的作用。
    ASCO电磁阀阀前压力P?经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P?。P?经过管线输入上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当P?增加时，P?作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘上的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，P?降低，直到顶盘上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P?降为设定值。同理，当P?降低时。作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
    这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。
    ASCO电磁阀主要特点
    1.ASCO电磁阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
    2.压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
    3.压力设定值在运行期间可连续设定。
    4.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
    5.橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
    6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制。
    ASCO电磁阀安装注意事项
    1.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。
    2.ASCO电磁阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。
    3.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。
    4.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。
    ASCO电磁阀可实现过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其它介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制。随着企业自动化程度的逐步提高，集散控制系统(DCS)以及其它智能型仪表在自动化域中的应用已越来越普遍，通过计算机的优化控制，将使取得效益。
    而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上，调节阀在控制流体流量的工作过程中，接受控制操作信号，按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着整个控制系统的。根据控制系统在纯碱的应用统计，调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此，如何气动薄膜调节阀在我厂中的、准确运行，是我们需要探讨的一个很重要的问题。
    1、现状调查
    在纯碱过程中，由于氨盐水有严重的腐蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障总数的50%，给造成的影响较大;由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%;由于膜片损坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%;由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%;其它原因导致调节阀故障的概率占13%。
    2、故障原因分析
    根据多年来纯碱现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下：
    在日常的过程中，对气动调节阀的维护仅局限于对阀的故障处理，很少进行定期调校与定期检修，在企业的计量管理规程中对此也没有严格要求，事实上，阀的故障源于若干不稳定因素的积累，积累到一定程度就形成故障，因此，在阀的故障形成之前就把这些不稳定因素排除在萌芽状态，不仅可以延长阀的使用寿命，还可以避免因阀的故障给带来的严重影响。这就需要建立阀的预检修机制或者说是定期检修机制。以重碱碳化岗位三气流量调节阀为例，预检修机制建立之前，由于纯碱工艺介质存在易结晶、易结垢、结疤的特点，造成阀体可动部件阻力增大，导致执行机构动作不灵活、呆滞，直调节阀的阀芯与衬套或阀座卡死不能动作，问题发生后，一方面需要停塔对阀进行解体检修，影响是不可避免的，一方面需要准备备品、备件，因临时找不到备件采取应急措施的现象时有发生，致使故障不能*解决。建立预检修机制以后，可以有充足的时间准备好备品、备件，并可根据阀的使用状况对阀进行全面的维护保养，从而提高阀的使用及使用寿命。 4、结语 通过预检修机制的建立，不仅可以增加调节阀的使用寿命，减少调节阀故障，降低仪表故障率，还可对稳定企业，降低成本，提高效益起到积的促进作用，同时还可以优化工艺操作，装置的长周期稳定运行。
    3、建立阀的预检修机制