SEW减速机选型时须考虑的因素资料有哪些为重要
    SEW减速机的蜗杆与蜗轮齿在材料组合上既要有耐磨性又要有良好的跑合。蜗杆材料一般用合金钢或碳钢制成，蜗杆齿面经渗碳、淬火或渗氮等热处理而获得较高的硬度，其硬度一般在35---55HRC之间，但亦有60HRC以上的。用于做蜗轮齿圈的材料以锡青铜zui为，在加工工艺上以离心铸造的力学，其次是用金属模浇铸，尽zui不用砂模浇铸。
    以下就是SEW减速机选型时需要考虑的主要要素：
    1.SEW减速机模数：模数和齿数 当齿轮向何尺寸(直径和齿宽)不变时，增大齿轮的模数，可提高轮齿的抗弯强度。但模数增大，会减少重合度使传动的平稳性降低，并且还会增大齿面间的相对滑动速度，降低传动效率，使发生胶合的概率加大。故通常在满足轮齿抗弯强度的条件下，应选用较小模数。 圆弧齿轮的zui小齿数不受根切的限制。
    SEW减速机主要取决于齿轮轴的风度和强度以及轴承的尺寸大小。通常，对中低速圆弧齿蜗轮减速机传动，小齿轮齿数常采用10-35齿，为了增加重合度，提高传动的平稳性，高速圆弧齿轮减速机传动常取较多齿数和较小模数按圆弧齿圆柱蜗轮减速机模数系列标准圆整。
    2.SEW减速机距：诸多客户不明白什么是蜗轮减速机的距，而且经常和高混淆。蜗轮蜗杆减速机是由蜗轮蜗杆组成 ，蜗轮是指齿轮，蜗杆是指周围带有螺旋线的轴，像是大螺栓。距越大减速机的额定功率和输出扭矩越大。成本相对较高。距指的是蜗轮和蜗杆的距离，蜗轮和蜗杆越大距离也大，从而减速机外形也大。距直接影响蜗轮减速机的额定功率和输出扭矩。客户选择是既要考虑到减速机 功率和扭矩的问题，同时也要考虑成本问题。
    具体想选好一个SEW减速机要经过大致的计算得出需要减速机输出力的大小和功率，在减速不超负荷的情况下，既要减速机能承受足够大的扭矩，又要考虑体积问题和成本问题。再有，减速机zui基本的属性就是速比，速比是指输入转速和输出转速的比值。
    SEW减速机目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从工业机械设备不可缺失的一部分，主要应用于输送机械、木工机械、冶金机械、大型机械、自动化设备等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。
    SEW减速机是一种动力传达的机构，在应用上于需要较高扭矩以及不需要太高转速的地方都用的到它。例如：输送带、搅拌机、卷扬机、拍板机、自动化机……而且随着工业的发展和的自动化，其利用减速机的需求量日益成长。通常减速的方法有很多，但zui常用的方法是以齿轮来减速，可以缩小占用空间及降低成本，所以也有人称减速机为齿轮箱(GearBox)。通常齿轮箱是一些齿轮的组合，因齿轮箱本身并无动力，所以需要驱动组件来传动它，其中驱动组件可以是马达,引擎或蒸汽机等。
    而使用SEW减速机减速机zui大的目的有下列几种：1.动力传递；2.获得某一速度；3.获得较大扭矩。但除了齿轮减速机外，由加茂精工所开发的球体减速机，提供了另一项价值，就是高精度的传动，且传动效率高，为划时代的新传动构造。