系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备：如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数：机组的振动、摆度、键相/转速、气隙、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等，并自动形成各种数据库。

振动摆度监测系统采用模块化结构，安装、维护、更换方便，可靠性高。7500振动监测系统是模块化结构，有8个插槽可用于自由配置振动、摆度、转速测量模块。其中某一通道或某一模块故障不会影响其他通道或其他模块正常工作，用户仅需自行更换发生故障的模块即可解决此类故障。具有MODBUS通讯功能以外。具有传统的水机振摆监测仪器不可比拟的*性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括：水轮机、汽轮机、压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机和水泵等。系统可连续测量和监视与设备安全有关的多种主要机械参数：转速、轴振（摆度）、瓦振（振动）、胀差、摆度、偏心、轴向位移和机壳膨胀等参数。应用7500系统，对于及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行；对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。适用于水电、火电、石化、冶金等工业领域广泛存在的各类旋转机械

安装、维护、更换方便，可靠性高。具有传统的振动监测仪器不可比拟的*性。该系统适用于水电、火电、石化、冶金等工业领域广泛存在的各类旋转机械在线监测保护，包括：水轮机、汽轮机、压缩机、燃气轮机、鼓风机、电机和水泵等。系统可连续测量和监视与设备安全有关的多种主要机械参数：转速、轴振（摆度）、瓦振（振动）、胀差、偏心、轴向位移、机壳膨胀、抬机量、压力（脉动）、温度、流量等参数

     “7500振动监测保护系统”可连续监测设备有关的各类参量，轴振动、轴位移（胀差）、转速、压力（脉动）、抬机量、温度、流量等

信号数据采集箱硬件采用模块化结构，安装、维护、更换方便，可靠性好。可任意组合配置，模块之间采用现场总线网络结构。系统中各模块均可独立工作，其中某一通道或某一模块故障不会影响其它通道或其它模块正常工作，用户仅需自行更换发生故障的模块即可解决此类故障。因此，系统具有较高的可靠性、可维护性和可扩展性。
模块化结构：
由框架、电源、系统模块和各类监测模块组成。8个测量槽位，每个槽位可配2通道监测模块，系统多可测量16个点。
显示功能
高亮数码显示为用户提供就地显示、报警功能。
强大的服务体系
提供定期、主动的售后服务.
兼容性
能方便地进行系统扩展，对其他类型的监测装置也能方便地接入系统。同时系统提供Modbus通讯串口。
操作简单方便
采用人性化化参数设置
动态A/D 采集卡
7500采用高性能的动态2通道20 位A/D采集卡，高采样频率可达23k/秒。
信号输出功能
所有振动、轴位移（胀差）、键相监测通道具有缓冲信号输出功能
所有振动、轴位移（胀差）、键相监测通道可单独输出4-20mA信号
通讯接口系统提供一路MODBUS通讯串口。
报警管理功能所有监测的每个通道都可设置一级、二级报警。
完善的装置自检功能通过面板指示灯，方便了解现场信号及装置自身的故障。包括：数据采集错，转速信号无效，各振动通道信号无效，各慢变通道无效等。
系统自检本系统具有电源自检和通道自检功能；传感器信号短路、开路识别功能